304 dikişsiz, güçlü, yüksek kullanım ömrüne sahip, korozyona dayanıklı

spesifikasyon

Ürün Teşhiri

Üretim süreci

Kütük hazırlığı
Malzeme seçimi: Korozyon direnci ve çelik borunun diğer özelliklerini sağlamak için, kimyasal bileşiminin ilgili standartlara uygun olduğundan emin olmak amacıyla, yaklaşık %18 krom, %8 nikel ve diğer ana alaşım elementlerini içeren yüksek kaliteli 304 paslanmaz çelik kütükler seçin.
Muayene: Kütüklerin titizlikle incelenmesi; yüzeyde çatlak ve yabancı madde gibi kusurların olup olmadığını kontrol etmek için görünüm muayenesi; kütüklerin çapının, uzunluğunun ve diğer boyutlarının üretim gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için boyut ölçümü; alaşım elementlerinin içeriğinin standartlara uygun olup olmadığını doğrulamak için kimyasal bileşim analizi.
Ön işlem: Kütüklerin yüzeyindeki oksit tabakası ve pas gibi safsızlıkları gidermek için kütükler öğütülür ve asit banyosuna alınır, böylece kütük yüzeyi pürüzsüz ve düz hale gelir ve sonraki işlemler için iyi bir temel oluşturulur.
Sıcak haddeleme işlemi
Isıtma: Ön işlemden geçirilmiş kütüğü, daha sonraki delme ve haddeleme işlemlerini kolaylaştırmak için genellikle 1000℃-1200℃ civarında uygun bir sıcaklık aralığına ısıtın.
Delme: Isıtılmış kütüğün ortasına bir delme makinesi kullanarak delik açın ve içi boş bir tüp kütüğü oluşturun. Delme işlemi sırasında, delme hızının ve başlık basıncının kontrol edilmesi, delme kalitesini sağlamak ve delik duvarında çatlaklar ve eksantriklik gibi sorunlardan kaçınmak için gereklidir.
Haddeleme: Delinmiş boru kütüğü haddeleme için haddehaneye gönderilir. Çoklu haddeleme geçişleri sayesinde, boru kütüğünün dış çapı ve duvar kalınlığı kademeli olarak azaltılarak gerekli boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi elde edilir. Haddeleme işlemi sırasında, dikişsiz borunun malzeme özelliklerini ve mekanik özelliklerini sağlamak için haddeleme sıcaklığı, kuvveti ve haddeleme geçiş sayısı gibi faktörler sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Boyutlandırma: Haddelenmiş çelik boru, ürün standardı gereksinimlerini karşılamak üzere dış çapını daha hassas bir şekilde ayarlamak için boyutlandırma işlemine tabi tutulur. Boyutlandırma genellikle bir boyutlandırma makinesinde yapılır ve çelik borunun dış çapı, silindirlerin aralığı ayarlanarak kontrol edilir.
Isıl işlem
Amaç: Sıcak haddelenmiş çelik boruların ısıl işlemi, esas olarak haddeleme işlemi sırasında çelik boruda oluşan artık gerilimi ortadan kaldırmak, yapısal düzeni iyileştirmek ve çelik borunun mukavemet, tokluk, korozyon direnci gibi genel performansını artırmaktır.
İşlem: Yaygın ısıl işlem süreçleri arasında tavlama ve normalleştirme bulunur. 304 paslanmaz çelik dikişsiz borular için genellikle katı çözelti işlemi kullanılır; yani çelik boru yaklaşık 1050℃-1150℃'ye ısıtılır, bir süre sıcak tutulur ve ardından östenitteki karbürün tamamen çözünmesi için hızla soğutulur, tek fazlı östenit yapısı elde edilir ve çelik borunun korozyon direnci ve tokluğu iyileştirilir.
Yüzey işlemi
Asitleme: Sıcak haddeleme ve ısıl işlemden sonra, çelik borunun yüzeyinde oksit tabakası ve diğer safsızlıklar oluşur; bunların asitleme işlemine tabi tutulması gerekir. Asitleme işleminde genellikle asit (sülfürik asit, hidroklorik asit vb.) kullanılarak çelik borunun yüzeyindeki oksit tabakası ve pas çözülür ve uzaklaştırılır, böylece çelik borunun yüzeyi pürüzsüz bir yüzeye kavuşturulur. Asitleme işleminden sonra, çelik borunun yüzeyinde kalan asidi uzaklaştırmak için suyla yıkama da gereklidir.
Ultrasonik temizleme: Asitleme işleminden sonra çelik boruda hala bazı küçük yab impurities ve kirler bulunabilir. Ultrasonik temizleme teknolojisi, sıvıda ultrasonik dalgaların kavitasyon etkisinden yararlanarak güçlü bir darbe kuvveti oluşturur ve çelik borunun yüzeyindeki kir ve yab impuritiesleri daha da uzaklaştırarak çelik borunun temizliğini artırır.
Soğuk işleme
Soğuk haddeleme: Çelik boru, asitle temizleme ve arındırma işleminden sonra soğuk haddeleme işlemine tabi tutulur. Bu işlemde çelik boru, soğuk haddeleme değirmeninin silindirleri tarafından sıkıştırılarak dış çapı ve duvar kalınlığı daha da azaltılırken, çelik borunun boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi de iyileştirilir. Soğuk haddeleme, çelik borunun daha yüksek mukavemet ve sertlik gibi daha iyi mekanik özellikler kazanmasını sağlar.
Soğuk çekme: Soğuk çekme, çelik borunun dış çapını ve duvar kalınlığını azaltmak ve uzunluğunu artırmak için çelik borunun bir kalıptan geçirilmesidir. Soğuk çekme işlemi sırasında çelik boru büyük bir çekme kuvvetine maruz kalır, iç yapısı daha yoğun hale gelir ve mekanik özellikleri daha da iyileşir. Soğuk çekme ve soğuk haddeleme işlemleri tek başına veya birlikte kullanılabilir. Belirli işlem yöntemi, farklı ürün gereksinimlerine göre belirlenir.
Bitirme ve inceleme
Doğrultma: Soğuk işlemden sonra çelik boru bükülmüş ve deforme olmuş olabilir ve çelik borunun düzgünlüğünün ürün standardı gereksinimlerini karşılaması için doğrultma işlemi gereklidir. Doğrultma işlemi genellikle bir doğrultma makinesinde gerçekleştirilir ve çelik boru belirli bir dış kuvvet uygulanarak doğrultulur.
Kesim: Müşteri taleplerine göre, düzleştirilmiş çelik boru istenilen uzunlukta kesilir.
Tahribatsız muayene: Çelik borunun iç ve dış yüzeyinde çatlak, gözenek, yabancı madde vb. kusurları tespit etmek ve çelik borunun kalitesinin standart gereklilikleri karşıladığından emin olmak için ultrasonik kusur tespiti ve manyetik parçacık kusur tespiti gibi tahribatsız muayene teknolojileri kullanılır.
Fiziksel ve kimyasal performans muayenesi: Çelik boruların mekanik ve kimyasal özelliklerini doğrulamak için çekme testleri, sertlik testleri, darbe testleri, kimyasal bileşim analizi vb. dahil olmak üzere fiziksel ve kimyasal performans muayenesi yapılır. İçeriklerin ilgili standartlara ve müşteri gereksinimlerine uygun olup olmadığı kontrol edilir.
Ambalajlama ve depolama
Ambalajlama: Nitelikli çelik borular paketlenir. Ambalajlama yöntemi, çelik boruların boyutuna, miktarına ve müşteri gereksinimlerine göre belirlenir. Yaygın ambalajlama yöntemleri arasında, çelik boruların nakliye ve depolama sırasında hasar görmesini önlemek için demetleme ambalajı ve ahşap kutu ambalajı bulunur.
İşaretleme: Kolay tanımlama ve izlenebilirlik için çelik borunun yüzeyine veya ambalajına ürün özelliklerini, malzemelerini, üretim tarihini, üreticiyi ve diğer bilgileri işaretleyin.
Depolama: Paketlenmiş çelik boruları depoda, özelliklerine, malzemelerine vb. uygun şekilde saklayın, nem ve paslanmaya karşı önlemler alın ve sevkiyatı bekleyin.

Neden bizi tercih etmelisiniz, avantajlarımız neler?

1. Yüksek Kaliteli Hammadde Tedariği: Şirketimiz her zaman güvenilir tedarikçilerden yüksek kaliteli hammaddeler satın almakta ve hammaddelerin kalitesini sıkı bir şekilde kontrol etmektedir. Demir cevheri ve kok gibi birçok tanınmış hammadde tedarikçisiyle uzun vadeli ve istikrarlı iş birliği ilişkileri kurarak, kullanılan her hammadde partisinin endüstri standartlarını karşılamasını veya hatta aşmasını sağlamış ve yüksek kaliteli çelik üretimi için sağlam bir temel oluşturmuştur.
2. Gelişmiş üretim teknolojisi ve ekipmanları: Gelişmiş üretim süreçlerimiz ve modern üretim ekipmanlarımız sayesinde, çeliğin kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve boyut hassasiyeti gibi temel göstergeleri doğru bir şekilde kontrol edebiliyoruz. Örneğin, safsızlıkları etkili bir şekilde gidermek ve çeliğin saflığını artırmak için konvertörlü çelik üretimi ile rafinasyon teknolojisini birleştiren gelişmiş çelik üretim teknolojilerini kullanıyoruz; çeliğin kalınlığının homojen ve şeklinin düzenli olmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli haddeleme ekipmanlarıyla donatılmış olup, farklı müşterilerin çelik kalitesine ilişkin katı gereksinimlerini karşılıyoruz.
3. Sıkı kalite kontrol sistemi: Hammaddenin girişinden nihai ürünlerin teslimine kadar her aşamayı dikkatlice inceleyen eksiksiz ve sıkı bir kalite kontrol sistemi kurduk. Spektrometreler, üniversal test makineleri, ultrasonik hata dedektörleri vb. gibi gelişmiş test cihazlarıyla donatılmış profesyonel bir kalite kontrol laboratuvarımız bulunmaktadır. Bu laboratuvar, çeliğin kimyasal bileşimini, çekme dayanımını, akma dayanımını, uzamasını, kaynak kalitesini (varsa) ve diğer göstergelerini kapsamlı bir şekilde test edebilmektedir. Sadece sıkı testlerden geçmiş ve nitelikli olan çelik ürünleri piyasaya sürülmekte olup, müşterilerin aldığı her çelik parçasının kaliteli bir ürün olmasını sağlamaktadır.
4. Çok çeşitli malzeme kapsamı: Ürün yelpazemiz zengin ve çeşitlidir; karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik vb. dahil olmak üzere çeşitli yaygın çelik malzemelerini kapsamaktadır. İster bina yapılarında ihtiyaç duyulan sıradan karbon çeliği, ister makine imalatında, otomotiv endüstrisinde ve diğer alanlarda kullanılan yüksek mukavemetli alaşımlı çelik, isterse de son derece yüksek korozyon direnci gereksinimleri olan paslanmaz çelik olsun, müşteriler farklı sektörlerin ve farklı uygulama senaryolarının çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için şirketimizde uygun ürünler bulabilirler.
5. Olağanüstü maliyet etkinliği: Maliyet kontrolüne büyük önem vermiş olsak da, düşük fiyatlar karşılığında ürün kalitesinden asla ödün vermedik. Aksine, yüksek kaliteli ürün kalitesi ve makul fiyatlandırma stratejilerine dayalı olarak müşterilerimize maliyet etkin çelik ürünleri sunuyoruz. Müşterilerimiz çeliğimizi satın aldıklarında, yüksek kaliteli ürün garantisi ve nispeten uygun fiyatlardan yararlanarak gerçek anlamda paralarının karşılığını alırlar.
6. Profesyonel satış ekibi: Çelik ürünlerinin çeşitli performans ve özelliklerini bilen, zengin sektör deneyimine ve iyi iletişim becerilerine sahip profesyonel bir satış ekibimiz var. Müşteri ihtiyaçlarını doğru bir şekilde anlayabilir, müşterilere profesyonel ürün danışmanlığı ve satın alma önerileri sunabilir ve müşterilerin kendileri için en uygun çelik ürünlerini hızlı ve doğru bir şekilde seçmelerine yardımcı olabiliriz.
7. Kusursuz Satış Sonrası Hizmet: Müşteri memnuniyeti için satış sonrası hizmetin öneminin farkındayız, bu nedenle kusursuz bir satış sonrası hizmet sistemi kurduk. Ürün kalite güvencesi ve iade-değişim hizmetleri sunuyoruz. Kalite güvence süresi boyunca, üründe kalite sorunları olması durumunda, müşteriler için iade-değişim işlemlerini derhal gerçekleştiriyoruz; teknik destek ve danışmanlık hizmetleri sunuyor ve müşterilerin çelik kullanım sürecinde karşılaştığı çeşitli sorunlara (uygulama kılavuzu, işleme teknolojisi önerileri vb.) zamanında ve doğru yanıtlar veriyoruz; aynı zamanda iyi lojistik ve teslimat hizmetleri sunuyor, lojistik taşımacılığını takip ediyor ve müşterilere teslimat kabulünde yardımcı oluyoruz; ayrıca müşteri geri bildirimlerini aktif olarak topluyor ve zamanında ele alarak hizmet kalitesini sürekli olarak iyileştiriyoruz.