310S yüksek kaliteli paslanmaz çelik boru
spesifikasyon
| Ürün Adı | 310S paslanmaz çelik boru | |
| Standart | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Dış çap | Yuvarlak Boru | 4mm-200mm |
| Kare Boru | 10*10mm-100*100mm | |
| Dikdörtgen Boru | 10*20mm-50*100mm | |
| Duvar Kalınlığı | 0,6 mm-6,0 mm | |
| Uzunluk aralığı | 1-6 metre, Uzunluk isteğe göre ayarlanabilir. | |
| Hata | ±%1 | |
| Sertifikasyon | ISO 9001，BU，API | |
| Yüzey işlemi | Siyah, Parlak Cilalı, Kaba Tornalama, Mat Yüzey İşlemi, No. 4. BA, vb. | |
| Menşei ülke | Çin | |
| Ana Uygulamalar | 1. Yüksek sıcaklık ortamı: 310S paslanmaz çelik borular yüksek sıcaklık direncine sahip oldukları için genellikle yüksek sıcaklık fırınlarında, ısı eşanjörlerinde, bacalarda, kazanlarda ve diğer ekipmanlarda kullanılırlar. | |
| 2. Kimya endüstrisi: Kimya üretiminde, 310S paslanmaz çelik borular çeşitli kimyasal ortamlardan kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır ve kimyasal reaktörler, boru hatları, depolama tankları vb. için uygundur. | ||
| 3. Petrol ve Gaz Endüstrisi: Petrol ve gaz iletim boru hatları, ekipman ve aksesuarlarında kullanılır; yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır. | ||
| 4. Gıda ve İlaç Sanayi: İyi hijyenik özellikleri nedeniyle, 310S paslanmaz çelik borular gıda işleme ve ilaç ekipmanlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır. | ||
| 5. Elektrik enerjisi sektörü: 310S paslanmaz çelik borular, enerji santrallerindeki kazanlarda, ısı eşanjörlerinde ve diğer ekipmanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. | ||
| 6. Havacılık ve Uzay: Havacılık ve uzay alanında, 310S paslanmaz çelik borular, mükemmel mekanik özellikleri ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle genellikle yüksek sıcaklık bileşenlerinin üretiminde kullanılır. | ||
| Paket | Basit ambalaj, güçlendirilmiş ambalaj, ahşap çerçeve, metal çerçeve, palet, ambalajlama | |
| Ödeme Şartları | TT, LC, Nakit, Paypal, DP, DA, Western Union veya Diğerleri. | |
| Satış sonrası servis | 1. Kalite güvence dönemi 2. İade ve değişim politikası 3. Teslimat ve kabul yardımı 4. Müşteri geri bildirimlerinin toplanması | |
Ürün Teşhiri
Kimyasal Bileşim
| C | Ve | Mn | Cr | İçinde | S | P |
| ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 24.0～26.0 | 19.0～22.0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,045 |
Mekanik Özellikler
| Çekme Dayanımı Kb (MPa) | Akma Dayanımı σ0.2 (MPa) | Uzama D5 (%) | Sertlik |
| ≥520 | ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 217HB; ≤ 95HRB |
Fiziksel Performans
| Yoğunluk(g/cm³) | Elastikiyet Modülü (Gpa) | Isıl Genleşme Katsayısı (10-6/°C) | Isı İletkenlik Katsayısı (W/m*K) | Öz direnç (Ω.cm) |
| 9.01 | 200 | 14.4 | 13.8 | 94 |
Üretim süreci
Hammadde hazırlama:
310S paslanmaz çeliğin kimyasal bileşim standartlarını karşıladığından emin olmak için krom, nikel, manganez, silikon vb. gibi uygun alaşım elementleri seçin.
Eritme:
Hazırlanan ham maddeler, sıvı metal oluşturmak üzere elektrik ark fırınında veya indüksiyon fırınında eritilir. Alaşımın homojenliğini ve kalitesini sağlamak için eritme işlemi sırasında sıcaklık ve bileşimin kontrol edilmesi gerekir.
Döküm:
Erimiş metal bir kalıba dökülür ve soğutularak külçe haline getirilir. Külçenin boyutu ve şekli, sonraki işleme gereksinimlerine göre tasarlanır.
Sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş:
Külçe uygun sıcaklığa ısıtıldıktan sonra, ön boru kütüğü oluşturmak üzere sıcak haddeleme makinesinden geçirilir. Soğuk haddeleme oda sıcaklığında yapılır ve genellikle borunun doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirmek için kullanılır.
Tüp şekillendirme:
Boru ham maddesi, ekstrüzyon, kaynak veya diğer şekillendirme işlemleriyle istenen boru şekline getirilir. Dikişsiz borular için genellikle delme ve genişletme işlemleri kullanılır.
Isı işlemi:
Isıl işlem, şekillendirilmiş boru üzerinde iç gerilimi ortadan kaldırmak ve malzemenin mekanik özelliklerini ve korozyon direncini iyileştirmek için uygulanır. Yaygın ısıl işlem yöntemleri arasında tavlama ve çözelti işlemi bulunur.
Soğutma ve temizleme:
Isıl işlemden sonra, tüpün yüzeyindeki oksitleri ve safsızlıkları gidermek için soğutulması ve asit banyosuna veya diğer temizleme işlemlerine tabi tutulması gerekir.
Muayene ve test:
Üretilen 310S paslanmaz çelik borular üzerinde, kimyasal bileşim analizi, mekanik özellik testi, tahribatsız test (ultrasonik test, X-ışını testi gibi) vb. dahil olmak üzere çeşitli incelemeler yapılarak ürünlerin standartlara uygunluğu sağlanır.
Yüzey işleme:
Müşteri ihtiyaçlarına göre, borunun görünümünü ve korozyon direncini artırmak için parlatma, kum püskürtme gibi yüzey işlemleri uygulanmaktadır.
Paketleme ve Nakliye:
Son olarak, nitelikli 310S paslanmaz çelik borular paketlenerek müşterilere gönderilmeye hazır hale getirildi.