316 yüksek kaliteli paslanmaz çelik boru
spesifikasyon
| Ürün Adı | 316 paslanmaz çelik boru | |
| Standart | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Dış çap | Yuvarlak Boru | 4mm-200mm |
| Kare Boru | 10*10mm-100*100mm | |
| Dikdörtgen Boru | 10*20mm-50*100mm | |
| Duvar Kalınlığı | 0,6 mm-6,0 mm | |
| Uzunluk aralığı | 1-6 metre, Uzunluk isteğe göre ayarlanabilir. | |
| Hata | ±%1 | |
| Sertifikasyon | ISO 9001，BU，API | |
| Yüzey işlemi | Siyah, Parlak Cilalı, Kaba Tornalama, Mat Yüzey İşlemi, No. 4. BA, vb. | |
| Menşei ülke | Çin | |
| Ana Uygulamalar | 1. Kimya Endüstrisi: Mükemmel korozyon direnci nedeniyle, 316 paslanmaz çelik borular genellikle kimyasalların taşınmasında ve depolanmasında, özellikle asidik ve klorürlü ortamlarda kullanılır. | |
| 2. Deniz Mühendisliği: Deniz ortamında, 316 paslanmaz çelik borular tuzlu sudan kaynaklanan korozyona karşı dayanıklıdır ve genellikle gemilerde, açık deniz platformlarında ve diğer deniz tesislerinde kullanılır. | ||
| 3. Gıda ve İlaç Endüstrisi: 316 paslanmaz çelik borular hijyen standartlarına uygundur ve ürün güvenliği ve hijyenini sağlamak için genellikle gıda işleme, ilaç ekipmanları ve biyoteknolojide kullanılır. | ||
| 4. İnşaat ve dekorasyon: İnşaat sektöründe, 316 paslanmaz çelik borular yapı elemanları, korkuluklar, dekoratif unsurlar vb. için kullanılır ve estetik görünümleri ve dayanıklılıkları nedeniyle tercih edilir. | ||
| 5. Petrol ve Gaz Endüstrisi: Boru hatları sistemleri, yüksek sıcaklık ve korozyon dirençleri nedeniyle petrol, doğal gaz ve türevlerinin taşınmasında kullanılır. | ||
| 6. Isı eşanjörü: Isı eşanjörlerinde, iyi ısı iletkenliği ve korozyon direnci nedeniyle 316 paslanmaz çelik borular yaygın olarak kullanılmaktadır. | ||
| 7. Tıbbi Cihazlar: Tıbbi sektörde, 316 paslanmaz çelik borular, biyouyumlulukları ve kolay temizlenebilir özellikleri nedeniyle çeşitli tıbbi cihaz ve ekipmanların üretiminde kullanılmaktadır. | ||
| Paket | Basit ambalaj, güçlendirilmiş ambalaj, ahşap çerçeve, metal çerçeve, palet, ambalajlama | |
| Ödeme Şartları | TT, LC, Nakit, Paypal, DP, DA, Western Union veya Diğerleri. | |
| Satış sonrası servis | 1. Kalite güvence dönemi 2. İade ve değişim politikası 3. Teslimat ve kabul yardımı 4. Müşteri geri bildirimlerinin toplanması | |
Ürün Teşhiri
Kimyasal Bileşim
| C | Ve | Mn | Cr | İçinde | S | P | İçin |
| ≤ 0,03 | ≤0,75 | ≤ 2.0 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,045 | 2.0～3.0 |
Mekanik Özellikler
| Çekme Dayanımı Kb (MPa) | Akma Dayanımı σ0.2 (MPa) | Uzama D5 (%) | Sertlik |
| ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤ 187HB;≤ 90HRB;≤ 200HV |
Fiziksel Performans
| Yoğunluk(g/cm³) | Elastikiyet Modülü (Gpa) | Isıl Genleşme Katsayısı (10-6/°C) | Isı İletkenlik Katsayısı (W/m*K) | Öz direnç (Ω.cm) |
| 7,99 | 193 | 16.0 | 16.2 | 74 |
Üretim süreci
Hammadde hazırlama:
Doğru ham maddeyi seçin, genellikle 316 paslanmaz çelik alaşımı kullanılır; ana bileşenleri demir, nikel, krom ve molibdendir.
Eritme:
Ham maddeler, sıvı metal oluşturmak üzere eritilmek için elektrik ark fırınına veya indüksiyon fırınına yerleştirilir. Alaşımın homojenliğini ve kalitesini sağlamak için eritme işlemi sırasında sıcaklık ve bileşimin kontrol edilmesi gerekir.
Döküm:
Erimiş metal bir kalıba dökülür ve soğutularak külçe veya blok haline getirilir. Döküm işlemi sırasında iç kusurları önlemek için soğutma hızının kontrol edilmesi gerekir.
Sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş:
Külçe veya blok, sıcak veya soğuk haddeleme ile kademeli olarak istenen boru şekline ve boyutuna işlenir. Sıcak haddeleme genellikle yüksek sıcaklıkta yapılırken, soğuk haddeleme malzemenin mukavemetini ve sertliğini artırmak için oda sıcaklığında yapılır.
Kaynak işlemi (uygulanabilirse):
Bazı 316 paslanmaz çelik boru türleri için kaynak gerekebilir. Kaynak işlemi, kaynağın mukavemetini ve korozyon direncini sağlamak için TIG kaynağı veya lazer kaynağı gibi farklı yöntemler kullanılarak yapılabilir.
Tavlama:
316 paslanmaz çelik borular, haddeleme ve kaynak işlemlerinden sonra genellikle iç gerilimi gidermek ve malzemenin tokluğunu ve korozyon direncini artırmak için tavlama işlemine tabi tutulmalıdır.
Turşulama ve pasifleştirme:
Yüzeydeki oksitler ve safsızlıklar asitleme işlemiyle giderilir, ardından paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırmak için pasivasyon uygulanır.
Kesme ve şekillendirme:
Müşteri ihtiyaçlarına göre, paslanmaz çelik borular istenen uzunluk ve şekillerde kesilir ve gerekli şekillendirme işlemlerine tabi tutulur.
Muayene ve test:
Üretilen 316 paslanmaz çelik boruların boyut, görünüm, mekanik özellikler ve kimyasal bileşim dahil olmak üzere kalite kontrolünü gerçekleştirerek ilgili standartlara ve müşteri gereksinimlerine uygunluğu sağlayın.
Paketleme ve Nakliye:
Nitelikli 316 paslanmaz çelik borular temizlenip paketlenerek müşterilere gönderilmeye hazır hale getirilir.