316L yüksek kaliteli paslanmaz çelik boru
spesifikasyon
| Ürün Adı | 316L paslanmaz çelik boru | |
| Standart | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Dış çap | Yuvarlak Boru | 4mm-200mm |
| Kare Boru | 10*10mm-100*100mm | |
| Dikdörtgen Boru | 10*20mm-50*100mm | |
| Duvar Kalınlığı | 0,6 mm-6,0 mm | |
| Uzunluk aralığı | 1-6 metre, Uzunluk isteğe göre ayarlanabilir. | |
| Hata | ±%1 | |
| Sertifikasyon | ISO 9001，BU，API | |
| Yüzey işlemi | Siyah, Parlak Cilalı, Kaba Tornalama, Mat Yüzey İşlemi, No. 4. BA, vb. | |
| Menşei ülke | Çin | |
| Ana Uygulamalar | 1. Kimya endüstrisi: Mükemmel korozyon direnci nedeniyle 316L paslanmaz çelik, kimyasal reaktörlerde, depolama tanklarında, boru hatlarında ve diğer ekipmanlarda sıklıkla kullanılır. | |
| 2. Denizcilik mühendisliği: Deniz ortamında, 316L paslanmaz çelik tuzlu su korozyonuna karşı dayanıklıdır ve gemiler, açık deniz platformları vb. için uygundur. | ||
| 3. Gıda ve İlaç Endüstrisi: 316L paslanmaz çelik borular hijyen standartlarına uygundur ve genellikle gıda işleme ekipmanlarında, ilaç ekipmanlarında ve biyoteknoloji ekipmanlarında kullanılır. | ||
| 4. Petrol ve doğalgaz endüstrisi: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarına dayanabilen boru hatları, vanalar ve diğer ekipmanlarda kullanılır. | ||
| 5. Mimari ve dekorasyon: İnşaatta, 316L paslanmaz çelik borular korkuluklarda, cephe dekorasyonunda vb. kullanılabilir ve estetik görünümü ve dayanıklılığı nedeniyle tercih edilir. | ||
| 6. Tıbbi cihazlar: Mükemmel biyouyumluluğu nedeniyle sıklıkla tıbbi cihazlarda ve implantlarda kullanılır. | ||
| 7. Isı Eşanjörü: Isı eşanjörlerinde, korozyon direnci ve ısı iletkenliği nedeniyle 316L paslanmaz çelik borular yaygın olarak kullanılmaktadır. | ||
| Paket | Basit ambalaj, güçlendirilmiş ambalaj, ahşap çerçeve, metal çerçeve, palet, ambalajlama | |
| Ödeme Şartları | TT, LC, Nakit, Paypal, DP, DA, Western Union veya Diğerleri. | |
| Satış sonrası servis | 1. Kalite güvence dönemi 2. İade ve değişim politikası 3. Teslimat ve kabul yardımı 4. Müşteri geri bildirimlerinin toplanması | |
Ürün Teşhiri
Kimyasal Bileşim
| C | Ve | Mn | Cr | İçinde | S | P | İçin |
| ≤ 0,03 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,045 | 2.0～3.0 |
Mekanik Özellikler
| Çekme Dayanımı Kb (MPa) | Akma Dayanımı σ0.2 (MPa) | Uzama D5 (%) | Sertlik |
| ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤ 187HB;≤ 90HRB;≤ 200HV |
Fiziksel Performans
| Yoğunluk(g/cm³) | Elastikiyet Modülü (Gpa) | Isıl Genleşme Katsayısı (10-6/°C) | Isı İletkenlik Katsayısı (W/m*K) | Öz direnç (Ω.cm) |
| 7,99 | 193 | 16.0 | 16.2 | 74 |
Üretim süreci
Hammadde hazırlama:
316L paslanmaz çeliğin bileşim standartlarını karşıladığından emin olmak için nikel, krom, molibden vb. gibi uygun alaşım elementleri seçin.
Eritme:
Ham maddeler, sıvı metal oluşturmak üzere eritilmek için elektrik ark fırınına veya indüksiyon fırınına yerleştirilir. Alaşımın homojenliğini sağlamak için eritme işlemi sırasında sıcaklık ve bileşim kontrol edilmelidir.
Döküm:
Erimiş metal bir kalıba dökülür ve soğutularak külçe veya blok haline getirilir. Döküm işlemi sırasında soğutma hızı, iç kusurların önlenmesi için kontrol edilmelidir.
Sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş:
Külçe veya blok uygun sıcaklığa ısıtıldıktan sonra, ön boru kütüğü oluşturmak üzere sıcak haddeleme makinesinden geçirilir. Borunun mukavemetini ve yüzey kalitesini daha da iyileştirmek için oda sıcaklığında soğuk haddeleme yapılır.
Tüp şekillendirme:
Boru ham maddesi, ekstrüzyon, kaynak veya dikişsiz işlemle istenen boru haline getirilir. Dikişsiz borular genellikle boruların delinmesi ve genişletilmesiyle üretilirken, kaynaklı borular metal levhaların boru şekline kaynaklanmasıyla yapılır.
Isı işlemi:
İç gerilimi gidermek ve mekanik özelliklerini iyileştirmek için boruya ısıl işlem uygulanır. Yaygın ısıl işlem yöntemleri arasında tavlama ve çözelti işlemi bulunur.
Soğutma ve temizleme:
Isıl işlemden sonra, tüpün yüzeyindeki oksitleri ve safsızlıkları gidermek için hızla soğutulması ve temizlenmesi gerekir.
Muayene ve test:
Üretimi tamamlanmış borular üzerinde, ilgili standartlara ve müşteri gereksinimlerine uygun olduklarından emin olmak için boyut ölçümü, görünüm incelemesi, mekanik özellik testi ve korozyon testi gibi çeşitli kontroller gerçekleştirin.
Yüzey işleme:
Boru yüzeyinin korozyon direncini ve estetiğini iyileştirmek için gerektiğinde asitle temizleme ve parlatma gibi yüzey işlemleri uygulanabilir.
Paketleme ve Nakliye:
Kaliteli 316L paslanmaz çelik boruları paketleyin ve müşterilere gönderilmek üzere hazırlayın.