A36, S355JR, Q235 özel şekilli boru
spesifikasyon
| Ürün Adı | A36, S355JR, Q235 özel şekilli boru |
| Standart | GB/T 6728-2002、ASTM A500、EN 10219、EN 10210、JIS G 3466、JIS G 3444 |
| Malzeme | Q235、Q345、Q195、A36、A500、A53、S235、S355、S275、SS400、SM490 |
| Dış çap aralığı | Dış çap birkaç milimetreden yüzlerce milimetreye kadar değişebilir. Yaygın dış çaplar 10 mm, 20 mm, 50 mm, 100 mm, 200 mm, 300 mm vb.'dir. |
| Kalınlık aralığı | Boru duvar kalınlığı, borunun dış çapına ve tasarım gereksinimlerine bağlı olarak genellikle 1 mm ile 20 mm arasında değişir. |
| Uzunluk aralığı | Genellikle 6 metre, 12 metre vb. uzunluklarda üretilirler. Ayrıca proje gereksinimlerine göre kesilebilirler. |
| Hata | ±%1 |
| Sertifikasyon | ISO 9001，BU，API |
| Yüzey işlemi | Sıcak daldırma galvanizleme, püskürtme, elektrokaplama, fosfatlama, asitle temizleme ve pasivasyon, parlatma, kaplama |
| Menşei ülke | Çin |
| Ana Uygulamalar | 1. Dekoratif Uygulama: Mimari dekorasyonda, karbon çelik profilli borular korkuluk, küpeşte vb. amaçlarla kullanılabilir. |
| 2. Ekipman çerçevesi: Mekanik ekipmanlarda destek ve denge sağlamak için çerçeve yapısı görevi görür. | |
| 3. Egzoz sistemi: Otomobil egzoz borularında kullanılır, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklıdır. | |
| 4. İletim Boru Hatları: Petrol ve doğalgaz iletiminde kullanılan, yüksek basınca ve aşındırıcı ortamlara dayanabilen boru hatları. | |
| 5. Depolama tankları ve ekipmanları: Petrol ve doğal gaz gibi ortamların depolanması ve işlenmesinde kullanılan ekipmanlar. | |
| 6. Boru sistemi: Kimyasal bir tesisin boru sisteminde taşıma boru hattı olarak kullanılır. | |
| 7. İletim kulesi: İletim kulesinin yapısında, boru hattını desteklemek için kullanılır. | |
| 8. Boru hattı sistemi: Geminin boru hattı sisteminde taşıma boru hattı olarak kullanılır. | |
| Paket | Basit ambalaj, güçlendirilmiş ambalaj, ahşap çerçeve, metal çerçeve, palet, ambalajlama |
| Ödeme Şartları | TT, LC, Nakit, Paypal, DP, DA, Western Union veya Diğerleri. |
| Satış sonrası servis | 1. Kalite güvence dönemi 2. İade ve değişim politikası 3. Teslimat ve kabul yardımı 4. Müşteri geri bildirimlerinin toplanması |
Ürün Teşhiri
Neden özel şekilli karbon çelik borular kullanılır?
1. Mükemmel mekanik özellikler
Karbon çelik profilli borular yüksek mukavemete ve tokluğa sahiptir, daha yüksek basınca ve yüke dayanabilir ve yük taşıyıcı yapılar ve ağır hizmet uygulamaları için uygundur.
2. İyi işlenebilirlik
Karbon çeliği kesilmesi, kaynaklanması ve şekillendirilmesi kolaydır ve farklı tasarım gereksinimlerini karşılamak üzere özel ihtiyaçlara göre çeşitli boyut ve şekillerde özelleştirilebilir.
3. Maliyet etkinliği
Diğer malzemelerle (paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı vb.) karşılaştırıldığında, karbon çeliği daha düşük maliyetlidir ve büyük ölçekli üretim ve uygulamaya uygundur, bu da proje maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir.
4. Geniş uygulama yelpazesi
Karbon çelikten özel şekilli borular, inşaat, makine imalatı, otomotiv, petrol ve gaz ve kimya gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmakta olup, yüksek uyarlanabilirlik özelliğine sahiptir.
5. Aşınma direnci ve dayanıklılık
Karbon çelik profilli borular, belirli uygulamalarda iyi aşınma direncine sahiptir ve zorlu ortamlarda uzun süre kullanılabilir.
6. Çeşitli yüzey işlemleri mevcuttur.
Karbon çelikten üretilen özel şekilli borular, korozyon direncini ve estetiğini artırmak ve farklı kullanım ortamlarına uyum sağlamak için sıcak daldırma galvanizleme, püskürtme, fosfatlama vb. çeşitli yüzey işlemlerine tabi tutulabilir.
7. Hafif tasarım
Özel şekilli borunun tasarımı, malzeme kullanımını optimize ederken, modern mühendisliğin ihtiyaçlarına uygun olarak mukavemeti de koruyarak hafifliği sağlamaktadır.
8. Çevresel
Karbon çelik malzeme geri dönüştürülebilir, bu da sürdürülebilir kalkınma gereksinimlerini karşılar.
Üretim süreci
1. Hammadde hazırlığı
Malzeme seçimi: Ürün gereksinimlerine göre uygun karbon çelik malzemeleri seçin. Yaygın olarak kullanılanlar Q235, Q345 vb.'dir.
Kesme: Büyük çelik ruloların veya büyük çelik blokların, sonraki işlemler için uygun boyutlara kesilmesi.
2. Kalıplama
Sıcak Haddeleme veya Soğuk Haddeleme: Çelik, sıcak haddeleme veya soğuk haddeleme işlemiyle boru haline getirilir. Sıcak haddeleme büyük çaplı borular için, soğuk haddeleme ise küçük çaplı borular için uygundur.
Özel şekilli boru üretimi: Çelik boruyu, istenen özel şekilli kesite (dikdörtgen, kare, oval vb.) dönüştürmek için özel şekillendirme ekipmanı (örneğin özel şekilli boru şekillendirme makinesi) kullanılır.
3. Kaynak
Kaynak işlemi: Kaynak yapılması gereken özel şekilli borular için, kaynak kalitesini sağlamak amacıyla boruların kenarlarını birbirine kaynaklamak için uygun kaynak yöntemleri (örneğin ark kaynağı, lazer kaynağı vb.) kullanılmalıdır.
Kaynak muayenesi: Kaynak kalitesinin standartlara uygun olduğundan emin olmak için kaynaklı birleşim yerlerinde tahribatsız testler (ultrasonik test, röntgen testi vb.) gerçekleştirin.
4. Isıl işlem
Tavlama işlemi: Kaynak işleminden sonra özel şekilli boruya iç gerilimi gidermek ve borunun tokluğunu ve plastisitesini iyileştirmek için tavlama işlemi uygulanır.
Normalleştirme: Bazı durumlarda, malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirmek için normalleştirme gerekebilir.
5. Yüzey işlemi
Temizleme: Boru yüzeyindeki oksitleri, yağ lekelerini ve kirlilikleri giderin.
Yüzey işlemleri: Korozyon direncini ve estetiği iyileştirmek için gerektiğinde sıcak daldırma galvanizleme, püskürtme, fosfatlama ve diğer yüzey işlemleri uygulanabilir.
6. Kesim ve nihai ürün denetimi
Kesme: Özel şekilli boruyu müşterinin istediği uzunlukta kesin.
Son ürün denetimi: Son ürünün boyut, görünüm, performans vb. açılardan denetlenmesi ve müşteri gereksinimlerini ve ilgili standartları karşıladığından emin olunması.
7. Paketleme ve Nakliye
Ambalajlama: Ürünler, taşıma sırasında hasar görmemelerini sağlamak amacıyla taşıma şartlarına uygun olarak paketlenir.
Gönderim: Uygun ürünler, müşterinin belirlediği adrese gönderilecektir.