Gangtuo
Dürüstlük, Yenilikçilik ve Kazan-Kazan
Bize Ulaşın

Yüksek kaliteli Q235B yüksek frekans kaynaklı boru, güçlü ve dayanıklı.

Yüksek frekanslı kaynaklı boru, yüksek frekanslı elektrik akımları kullanan benzersiz bir kaynak işlemiyle üretilen bir çelik boru türüdür. Bu yöntem, çelik şeritlerin veya levhaların dikişsiz bir boru halinde hızlı bir şekilde birleştirilmesini sağlayarak güçlü ve güvenilir bir ürün oluşturur. İşlem, çelik malzemenin kenarlarının erimiş hale gelene kadar ısıtılmasını ve ardından birbirine kaynaştırılması için basınç uygulanmasını içerir; bu da sadece güçlü değil, aynı zamanda düzgün ve tutarlı bir kaynak elde edilmesini sağlar.

    spesifikasyon

    Ürün Adı

    Yüksek frekanslı kaynaklı boru

    Standart

    ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN

    Malzeme

    Q195Q215Q23516 milyon20Cr30Cr30431632160616063C11000C36000

    Dış çap aralığı

    Küçük çaplı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 10 mm ile 50 mm arasındadır ve genellikle küçük yapılar ve boru hatları için kullanılır.

    Orta çaplı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 50 mm ile 100 mm arasındadır ve genel inşaat ve endüstriyel amaçlar için uygundur.

    Geniş çaplı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 100 mm ile 500 mm veya daha büyük olup, petrol, doğal gaz, kimya ve diğer sektörlerdeki boru hattı sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

    Kalınlık aralığı

    Küçük çaplı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Duvar kalınlığı genellikle 1,0 mm ile 5,0 mm arasındadır ve hafif yapılar ile genel boru hatları için uygundur.

    Orta çaplı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Duvar kalınlığı genellikle 3,0 mm ile 10,0 mm arasındadır ve daha yüksek yük taşıma gereksinimleri olan uygulamalar için uygundur.

    Geniş çaplı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Duvar kalınlığı genellikle 5,0 mm ile 20,0 mm arasındadır ve petrol, doğal gaz, kimya ve diğer sektörlerdeki ağır hizmet tipi boru hatlarında yaygın olarak kullanılır.

    Uzunluk aralığı

    En uzun uzunluğu 6 metredir ve müşteriler tarafından isteğe göre özelleştirilebilir.

    Hata

    ±%1

    Sertifikasyon

    ISO 9001BUAPI

    Yüzey işlemi

    Sıcak daldırma galvanizleme, elektro galvanizleme, püskürtme, fosfatlama, parlatma, asitle temizleme, plastik kaplama

    Menşei ülke

    Çin

    Ana Uygulamalar

    1. İnşaat sektörü: Yapıların inşasında, destek çerçevelerinde, çitlerde, merdivenlerde vb. yük taşıyıcı ve yük taşımayan bileşenler olarak kullanılır.

    2. Petrol ve Doğalgaz Endüstrisi: Özellikle yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamlarında petrol ve doğalgaz gibi sıvıların taşınmasında kullanılan boru hatları.

    3. Kimya endüstrisi: Kimyasal ekipmanlarda, boru hatlarında ve depolama tanklarında kullanılır, çeşitli kimyasal maddelerin taşınması için uygundur.

    4. Otomotiv endüstrisi: Otomobil egzoz borularında, şasilerinde, süspansiyon sistemlerinde ve diğer parçalarında kullanılır.

    5. Mekanik imalat: Çeşitli mekanik ekipmanların yapısal parçalarının ve aksesuarlarının imalatında kullanılır.

    6. Enerji sektörü: Özellikle rüzgar ve güneş enerjisi üretimi alanlarında, enerji ekipmanları için bağlantı elemanları ve borularda kullanılır.

    7. Ev aletleri sektörü: Buzdolapları, klimalar vb. ev aletlerinin yapısal parçalarında, örneğin braketlerinde ve borularında kullanılır.

    8. Mobilya endüstrisi: Masa, sandalye, raf vb. metal mobilyaların imalatında kullanılır.

    Paket

    Basit ambalaj, güçlendirilmiş ambalaj, ahşap çerçeve, metal çerçeve, palet, ambalajlama

    Ödeme Şartları

    TT, LC, Nakit, Paypal, DP, DA, Western Union veya Diğerleri.

    Satış sonrası servis

    1. Kalite güvence dönemi

    2. İade ve değişim politikası

    3. Teslimat ve kabul yardımı

    4. Müşteri geri bildirimlerinin toplanması

    Ürün Teşhiri

    • Yüksek kaliteli Q235B yüksek frekans kaynaklı boru, güçlü ve dayanıklı.
    • Yüksek kaliteli Q235B yüksek frekans kaynaklı boru, güçlü ve dayanıklı.
    • Yüksek kaliteli Q235B yüksek frekans kaynaklı boru, güçlü ve dayanıklı.

    Yüksek frekanslı kaynaklı boruların sınıflandırılması

    Malzemeye göre sınıflandırma:
    Karbon Çelik Yüksek Frekans Kaynaklı Boru: Ağırlıklı olarak genel yapılar ve boru hatlarında kullanılır.
    Alaşımlı Çelik Yüksek Frekans Kaynaklı Boru: Yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren uygulamalar için.
    Paslanmaz çelik yüksek frekans kaynaklı boru: korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklık ortamlarına uygundur.
    Alüminyum Alaşımlı Yüksek Frekans Kaynaklı Boru: Hafif ve korozyona dayanıklı uygulamalar için.
    Dış çapa göre sınıflandırma:
    Küçük çaplı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 10 mm ile 50 mm arasındadır.
    Orta çaplı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 50 mm ile 100 mm arasındadır.
    Geniş çaplı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 100 mm'nin üzerindedir.
    Duvar kalınlığına göre sınıflandırma:
    İnce cidarlı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Duvar kalınlığı genellikle 1,0 mm ile 3,0 mm arasındadır.
    Orta kalınlıkta duvarlı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Duvar kalınlığı genellikle 3,0 mm ile 10,0 mm arasındadır.
    Kalın duvarlı yüksek frekanslı kaynaklı boru: Duvar kalınlığı genellikle 10,0 mm'nin üzerindedir.
    Kullanım amacına göre sınıflandırma:
    Yapısal uygulamalarda kullanılan yüksek frekanslı kaynaklı boru: binalar, köprüler ve diğer yapılarda kullanılır.
    Yüksek frekanslı kaynaklı sıvı taşıma borusu: Su, petrol ve gaz gibi sıvıların taşınmasında kullanılır.
    Makineler için yüksek frekans kaynaklı boru: Mekanik ekipmanların parça ve aksesuarları için kullanılır.
    Kaynak yöntemine göre sınıflandırma:
    Düz dikişli yüksek frekanslı kaynaklı boru: Kaynaklı bağlantı düzdür ve çoğu uygulama için uygundur.
    Spiral yüksek frekanslı kaynaklı boru: Kaynaklı bağlantı spiral şeklindedir ve büyük çaplı borular için uygundur.

    Avantajları

    Yüksek üretim verimliliği: Yüksek frekanslı kaynak işlemi, kaynak işlemini hızlı bir şekilde tamamlayabilir ve üretim verimliliği geleneksel kaynak yöntemlerine göre önemli ölçüde daha yüksektir; bu da büyük ölçekli üretim için uygundur.
    İyi kaynak kalitesi: Yüksek frekanslı kaynak sırasında, kaynak bağlantısının mukavemeti ve sızdırmazlığı daha iyidir, kaynak düzgün olur ve kusurların oluşumu azalır.
    Yüksek malzeme kullanım oranı: Yüksek frekanslı kaynaklı boruların üretim sürecinde malzeme kullanım oranı yüksektir, bu da atık oluşumunu ve üretim maliyetlerini azaltır.
    Yüksek özelleştirme olanağı: Yüksek frekanslı kaynaklı borular, farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere müşteri ihtiyaçlarına göre farklı dış çaplar, duvar kalınlıkları ve malzemelerle özelleştirilebilir.
    Geniş uyumluluk: Yüksek frekanslı kaynaklı borular, çeşitli malzemeler (karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik vb.) için uygundur ve farklı ortam ve koşullarda kullanılabilir.
    İyi mekanik özellikler: Yüksek frekanslı kaynak yöntemiyle birleştirilen boruların kaynaklı bağlantıları iyi mekanik özelliklere sahiptir ve daha yüksek basınca ve yüke dayanabilir.
    Çeşitli yüzey işlemleri: Yüksek frekanslı kaynaklı borular, korozyon direncini ve estetiğini iyileştirmek için çeşitli yüzey işlemlerine (galvanizleme, püskürtme, asitle temizleme vb.) tabi tutulabilir.
    Çevre koruma: Yüksek frekanslı kaynak işlemi nispeten çevre dostudur ve kaynak dumanı ile zararlı gazların emisyonunu azaltır.

    Üretim süreci

    Hammadde hazırlama:
    Hammadde olarak uygun çelik şerit veya çelik levha seçin; genellikle soğuk haddelenmiş veya sıcak haddelenmiş karbon çeliği, paslanmaz çelik veya alaşımlı çelik kullanılır.
    Kesme:
    Ham maddelerin, daha sonraki şekillendirme ve kaynak işlemleri için gerekli genişlik ve uzunlukta kesilmesi.
    Kalıplama:
    Şekillendirme makineleri, kesilmiş şerit veya levhayı boru haline getirmek için kullanılır. Bu işlem genellikle, malzemeyi kademeli olarak boru şekline büken birkaç şekillendirme silindirinden geçirilerek yapılır.
    Yüksek frekanslı kaynak:
    Şekillendirilen boru, yüksek frekanslı bir kaynak makinesiyle kaynaklanır. Yüksek frekanslı akım, borunun temas yüzeyinde ısı oluşturarak malzemenin erimesine ve temas noktasında birleşerek kaynak oluşturmasına neden olur.
    Kaynak dikişi işlemi:
    Kaynak işleminden sonra, kaynağın kalitesini ve borunun görünümünü sağlamak için kaynak bölgesi soğutulabilir ve şekillendirilebilir.
    Tavlama (isteğe bağlı):
    Kaynak işlemi sırasında oluşan gerilimi gidermek ve borunun mekanik özelliklerini iyileştirmek için kaynaklı boruya tavlama işlemi uygulanır.
    Kesme ve düzeltme:
    Kaynaklı boruları gerekli uzunluklarda kesin ve boruların istenen boyutlara ve görünüme sahip olmasını sağlamak için kenarlarını düzeltin.
    Yüzey işleme:
    Müşteri ihtiyaçlarına göre, boruların korozyon direncini ve estetiğini artırmak için sıcak daldırma galvanizleme, elektro galvanizleme, püskürtme, asitleme vb. gibi yüzey işlemleri uygulanır.
    Muayene ve test:
    Ürünlerin ilgili standartlara ve müşteri gereksinimlerine uygunluğunu sağlamak amacıyla, görünüm kontrolü, boyut ölçümü, kaynak mukavemeti testi vb. dahil olmak üzere, nihai ürünler üzerinde kalite kontrolü gerçekleştirin.
    Paketleme ve Nakliye:
    Nitelikli yüksek frekans kaynaklı boruları paketleyin ve müşterilere gönderilmek üzere hazırlayın.

    Leave Your Message