Yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı galvanizli kaynaklı boru
spesifikasyon
| Ürün Adı | Galvanizli kaynaklı boru |
| Standart | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Malzeme | Q195、Q215、Q235、Q345、ST37、S235 |
| Dış çap aralığı | Küçük çaplı galvanizli kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 15 mm ile 50 mm arasındadır. Orta çaplı galvanizli kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 50 mm ile 100 mm arasındadır. Geniş çaplı galvanizli kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 100 mm ile 400 mm arasında veya daha da büyük olabilir. |
| Kalınlık aralığı | Küçük çaplı galvanizli kaynaklı boru (dış çap 15 mm ila 50 mm): duvar kalınlığı genellikle 1,0 mm ile 3,0 mm arasındadır. Orta çaplı galvanizli kaynaklı boru (dış çap 50 mm ila 100 mm): duvar kalınlığı genellikle 2,0 mm ile 5,0 mm arasındadır. Geniş çaplı galvanizli kaynaklı boru (dış çapı 100 mm'nin üzerinde): Duvar kalınlığı genellikle 3,0 mm ile 10,0 mm arasında veya daha kalındır. |
| Uzunluk aralığı | En uzun uzunluğu 12 metredir ve müşteriler tarafından isteğe göre özelleştirilebilir. |
| Hata | ±%1 |
| Sertifikasyon | ISO 9001，BU，API |
| Yüzey işlemi | Sıcak daldırma galvanizleme, soğuk daldırma galvanizleme, püskürtme, fosfatlama, oksidasyon işlemi |
| Menşei ülke | Çin |
| Ana Uygulamalar | 1. İnşaat Mühendisliği: Bina yapılarında, destek çerçevelerinde, çitlerde, merdivenlerde vb. kullanılır ve iyi bir mukavemet ve dayanıklılık sağlar. |
| 2. Su boruları ve drenaj sistemleri: Su, atık su ve diğer sıvıların taşınmasında kullanılır. Korozyona dayanıklı özellikleri sayesinde nemli ortamlarda kullanıma uygundur. | |
| 3. Enerji Mühendisliği: Enerji tesislerinde kullanılan bağlantı elemanları, borular ve kablo koruma tüplerinde, enerji ekipmanlarının güvenliğini ve stabilitesini sağlamak için kullanılır. | |
| 4. Mekanik İmalat: Çeşitli mekanik ekipmanların çerçevelerinin ve bileşenlerinin imalatında kullanılır ve gerekli mukavemeti ve stabiliteyi sağlar. | |
| 5. Tarım: Sera, sulama sistemleri ve tarım ekipmanlarında kullanılır. Korozyona dayanıklılığı sayesinde dış mekanlarda ve zorlu ortamlarda kullanıma uygundur. | |
| 6. Ulaşım: Trafik güvenliğini sağlamak amacıyla bariyerler, sinyal direkleri vb. gibi ulaşım tesislerinde kullanılır. | |
| 7. Mobilya imalatı: Güzel görünümleri ve dayanıklılıkları nedeniyle tercih edilen masa, sandalye, raf vb. metal mobilyaların yapımında kullanılır. | |
| Paket | Basit ambalaj, güçlendirilmiş ambalaj, ahşap çerçeve, metal çerçeve, palet, ambalajlama |
| Ödeme Şartları | TT, LC, Nakit, Paypal, DP, DA, Western Union veya Diğerleri. |
| Satış sonrası servis | 1. Kalite güvence dönemi 2. İade ve değişim politikası 3. Teslimat ve kabul yardımı 4. Müşteri geri bildirimlerinin toplanması |
Ürün Teşhiri
Galvanizli kaynaklı boruların sınıflandırılması
Malzemeye göre sınıflandırma:
Karbon çelik galvanizli kaynaklı boru: Temel malzeme olarak karbon çelik kullanılarak galvanizlenir ve inşaat, makine ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Alaşımlı çelik galvanizli kaynaklı boru: Ana malzeme olarak alaşımlı çelik kullanılan bu boru, yüksek basınç ve yük gerektiren uygulamalar için uygundur.
Dış çapa göre sınıflandırma:
Küçük çaplı galvanizli kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 15 mm ile 50 mm arasındadır.
Orta çaplı galvanizli kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 50 mm ile 100 mm arasındadır.
Geniş çaplı galvanizli kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 100 mm'nin üzerindedir.
Duvar kalınlığına göre sınıflandırma:
İnce cidarlı galvanizli kaynaklı boru: Daha ince duvar kalınlığına sahip olup, düşük basınç ve hafif yük gerektiren uygulamalar için uygundur.
Kalın cidarlı galvanizli kaynaklı boru: Daha kalın duvar yapısı, yüksek basınç ve ağır yük gerektiren durumlar için uygundur.
Kullanım amacına göre sınıflandırma:
Yapısal Galvanizli Kaynaklı Boru: Binalar, köprüler vb. yapısal uygulamalarda kullanılır.
Sıvı taşımacılığı için galvanizli kaynaklı boru: Su ve gaz gibi sıvıların taşınmasında kullanılır.
Enerji santrallerinde kullanılan galvanizli kaynaklı boru: enerji tesislerinin bağlantı elemanları ve koruyucu boruları için kullanılır.
Üretim sürecine göre sınıflandırma:
Düz dikişli galvanizli kaynaklı boru: Düz dikiş kaynak yöntemiyle üretilmiş olup genel kullanıma uygundur.
Spiral galvanizli kaynaklı boru: Spiral kaynak işlemiyle üretilir, büyük çap ve yüksek mukavemet gereksinimleri için uygundur.
Avantajları
Mükemmel korozyon önleyici performans: Galvanizli tabaka, çelik borunun yüzeyinde oksidasyonu ve korozyonu etkili bir şekilde önleyerek kullanım ömrünü uzatır ve özellikle nemli veya zorlu ortamlarda kullanım için uygundur.
Yüksek mukavemet: Galvanizli kaynaklı borular genellikle yüksek kaliteli karbon çeliği veya alaşımlı çelikten yapılır, iyi mekanik mukavemete ve tokluğa sahiptir ve daha yüksek basınca ve yüke dayanabilir.
İyi kaynak performansı: Galvanizli kaynaklı boruların kaynaklanmasında, kaynaklı bağlantıların mukavemeti ve tokluğu iyidir ve çeşitli kaynak işlemlerine uygundur.
Ekonomik: Galvanizli kaynaklı boruların üretim maliyeti nispeten düşüktür ve güçlü korozyon dirençleri sayesinde bakım ve değiştirme sıklığı azalır, bu da uzun vadeli kullanım maliyetlerini düşürür.
Çeşitli özellikler: Galvanizli kaynaklı borular, farklı projelerin ve uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak üzere çeşitli dış çaplarda ve duvar kalınlıklarında mevcuttur.
Estetik: Galvanizli kaynaklı boru, pürüzsüz yüzeyi ve güzel görünümüyle mobilya ve dekoratif yapılar gibi görünümün önemli olduğu yerler için uygundur.
Çevre koruma: Galvanizli kaynaklı boruların üretimi ve kullanımı nispeten çevre dostudur ve modern sürdürülebilir kalkınmanın gereksinimlerini karşılar.
Üretim süreci
Hammadde hazırlama:
Doğru çeliği seçin (örneğin karbon çeliği veya alaşımlı çelik), genellikle rulo veya şerit halinde bulunur.
Kesme ve şekillendirme:
Çelik rulo gerekli genişlikte kesilir ve daha sonra bir şekillendirme makinesiyle boru haline getirilir. Şekillendirme işlemi sırasında, çelik şeridin kenarları ısıtılır ve kaynak için hazırlanır.
Kaynak:
Şekillendirilmiş çelik boruların kenarları, yüksek frekanslı kaynak veya ark kaynağı gibi işlemler kullanılarak kaynaklanarak kaynaklı boru oluşturulur. Kaynak işleminden sonra, kaynak yerindeki sıcaklık hızla düşerek sağlam bir bağlantı oluşur.
Soğutma ve düzleştirme:
Kaynak işleminden sonra, kaynaklı boru soğutulacak ve ardından borunun düzgünlüğünü ve boyutsal doğruluğunu sağlamak için düzeltilecektir.
Kesme:
Kaynaklı boruyu müşterinin ihtiyaçlarına göre istenen uzunlukta kesin.
Yüzey işleme:
Galvanizleme işlemine hazırlık olarak, kaynaklı borunun yüzeyindeki oksitleri ve kirlilikleri temizleyin.
Galvanizleme işlemi:
Kaynaklı boruların galvanizlenmesi sıcak daldırma galvanizleme veya soğuk daldırma galvanizleme yöntemleriyle yapılır. Sıcak daldırma galvanizleme, kaynaklı borunun erimiş çinkoya daldırılarak kalın bir çinko tabakası oluşturulmasıdır; soğuk daldırma galvanizleme ise borunun yüzeyine elektrokaplama yöntemiyle bir çinko tabakası kaplanmasıdır.
Kontrol ve Paketleme:
Galvanizli kaynaklı boruların görünüm, boyut, duvar kalınlığı ve galvaniz tabakası kalınlığı gibi özelliklerine ilişkin kalite kontrolü yapılır. Kontrolden geçtikten sonra paketlenir ve sevkiyata hazırlanır.
Nakliye:
Muayeneden geçen galvanizli kaynaklı borular kamyonlara yüklenerek müşterinin belirlediği yere sevk edilecektir.