Inconel 625 alaşımlı çelik spiral kaynaklı boru
spesifikasyon
| Ürün Adı | Inconel 625 alaşımlı çelik spiral kaynaklı boru |
| Standart | ASTM B444、GB/T 12771、GOST 19281、BS 3076、DIN 17750、JIS G 3461 |
| Malzeme | Inconel 625 |
| Dış çap aralığı | Küçük Dış Çaplı Boru: Genellikle 1/2 inçten (yaklaşık 12,7 mm) başlar. Geniş Dış Çaplı Boru: Üreticinin kapasitesine ve müşteri ihtiyaçlarına bağlı olarak 24 inç (yaklaşık 610 mm) veya daha büyük olabilir. |
| Kalınlık aralığı | İnce cidarlı boru: Genellikle 0,5 mm'den (yaklaşık 0,020 inç) başlar. Orta Duvar Kalınlığındaki Boru: Yaygın duvar kalınlığı aralığı 1,0 mm (yaklaşık 0,040 inç) ile 5,0 mm (yaklaşık 0,197 inç) arasındadır. Kalın Duvarlı Boru: Üreticinin kapasitesine ve müşteri ihtiyaçlarına bağlı olarak 10 mm'ye (yaklaşık 0,394 inç) kadar veya daha kalın olabilir. |
| Uzunluk aralığı | En uzun uzunluğu 6 metredir ve müşteriler tarafından isteğe göre özelleştirilebilir. |
| Hata | ±%1 |
| Sertifikasyon | ISO 9001，BU，API |
| Yüzey işlemi | Asitleme, pasivasyon, kumlama, elektrolitik parlatma, kaplama, ısıl işlem |
| Menşei ülke | Çin |
| Ana Uygulamalar | 1. Petrol ve Doğalgaz Endüstrisi: Açık deniz petrol platformlarında, boru hatlarında ve depolama tanklarında kullanılan bu malzeme, yüksek sıcaklıklara, yüksek basınçlara ve aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır. |
| 2. Kimya ve petrokimya endüstrileri: Kimyasal reaktörlerde, ısı eşanjörlerinde ve boru sistemlerinde, özellikle aşındırıcı ortamlarla çalışırken kullanılır. | |
| 3. Havacılık ve Uzay: Aşırı sıcaklıklarda gösterdiği kararlılık ve dayanıklılık nedeniyle havacılık motoru parçalarının ve diğer yüksek sıcaklık uygulamalarının üretiminde kullanılır. | |
| 4. Enerji Sektörü: Yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı gazlara dayanabilen gaz ve buhar türbinleri için bileşenler. | |
| 5. Deniz Mühendisliği: Deniz suyu korozyonuna karşı mükemmel direnci nedeniyle denizaltı boru hatları ve ekipmanları gibi deniz ortamlarında kullanılır. | |
| 6. Nükleer Enerji Sektörü: Yüksek sıcaklık ve korozyon direnci nedeniyle nükleer reaktör bileşenlerinde kullanılır. | |
| 7. Gıda ve İlaç Endüstrisi: Hijyenik özellikleri ve korozyon direnci nedeniyle ekipman ve boru imalatında kullanılır. | |
| Paket | Basit ambalaj, güçlendirilmiş ambalaj, ahşap çerçeve, metal çerçeve, palet, ambalajlama |
| Ödeme Şartları | TT, LC, Nakit, Paypal, DP, DA, Western Union veya Diğerleri. |
| Satış sonrası hizmet | 1. Kalite güvence dönemi 2. İade ve değişim politikası 3. Teslimat ve kabul yardımı 4. Müşteri geri bildirimlerinin toplanması |
Ürün Teşhiri
Kimyasal Bileşim
C | Ve | Mn | Cr | İçinde | S | P | İçin | Fe | İle ilgili | Yapay zeka |
0.1 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | 20.0 - 23.0 | 58.0-63.0 | ≤0.010 | ≤0,015 | 8.0-10.0 | ≤ 5.0 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 |
Mekanik Özellikler
Çekme Dayanımı Kb (MPa) | Akma Dayanımı σ0.2 (MPa) | Uzama D5 (%) | Sertlik |
≥1030 | ≥ 690 | ≥ 30 | 250 HB |
Üretim süreci
1. Hammadde hazırlığı
Genellikle yuvarlak çubuk veya levha şeklinde bulunan yüksek kaliteli Inconel 625 alaşım malzemesini tercih edin.
2. Isıl işlem
Hammaddenin mekanik özelliklerini ve işlenebilirliğini iyileştirmek için uygun ısıl işlem uygulanması. Bu, tavlama gibi işlemleri içerebilir.
3. Kalıplama
Ham madde, sıcak veya soğuk haddeleme ile borunun ön şekline getirilir. Spiral kaynaklı borular için metal şerit genellikle spiral şeklinde sarılır.
4. Kaynak
Sarmal şekilli boruları TIG kaynağı veya MIG kaynağı gibi uygun bir kaynak yöntemi kullanarak birbirine kaynaklayın. Kaynak işleminin kalitesini ve sağlamlığını sağlamak için kaynak parametrelerinin kontrol edilmesi gerekir.
5.Soğuma
Kaynak işleminden sonra, kaynağın ve borunun genel stabilitesinin sağlanması için borunun soğutulması gerekir.
6. Son işlem
Kaynak işlemi sırasında oluşan oksitleri ve safsızlıkları gidermek ve korozyon direncini artırmak için asitleme ve pasivasyon işlemleri uygulanır.
7. Test ve Muayene
Kaynaklı borular üzerinde, ürünlerin ilgili standartlara ve müşteri gereksinimlerine uygunluğunu sağlamak amacıyla, tahribatsız testler (ultrasonik test, X-ışını testi gibi) ve mekanik özellik testleri (çekme dayanımı, uzama vb. gibi) dahil olmak üzere çeşitli testler gerçekleştirin.
8. Yüzey işlemi
Müşteri ihtiyaçlarına göre, boru hattının korozyon direncini ve görünümünü iyileştirmek için kumlama, parlatma veya kaplama gibi yüzey işlemleri gerçekleştirilir.
9. Paketleme ve Nakliye
Nitelikli Inconel 625 spiral kaynaklı boruları, taşıma sırasında hasar görmemeleri için uygun şekilde paketleyin ve ardından müşterilere gönderin.