Q235B Tozaltı Ark Kaynaklı Boru Yüksek Kaliteli Boru
spesifikasyon
| Ürün Adı | Batık Ark Kaynaklı Boru |
| Standart | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Malzeme | Q235、Q345、X42、X52、X60、X7、S235、S275、S355、API 5L |
| Dış çap aralığı | Küçük çaplı tozaltı kaynak boru: Dış çapı genellikle 100 mm ile 500 mm arasındadır. Orta çaplı tozaltı kaynak boru: Dış çapı genellikle 500 mm ile 1000 mm arasındadır. Geniş çaplı tozaltı kaynak boru: Dış çapı genellikle 1000 mm'nin üzerindedir ve hatta 2000 mm veya daha büyük boyutlara ulaşabilir. |
| Kalınlık aralığı | Küçük çaplı tozaltı kaynak yöntemiyle üretilen boru: Duvar kalınlığı genellikle 3 mm ile 12 mm arasındadır. Orta çaplı tozaltı kaynak yöntemiyle üretilen boru: duvar kalınlığı genellikle 6 mm ile 20 mm arasındadır. Geniş çaplı tozaltı kaynak yöntemiyle üretilmiş boru: Duvar kalınlığı genellikle 10 mm ile 30 mm arasında veya daha da kalındır. |
| Uzunluk aralığı | En uzun uzunluğu 12 metredir ve müşteriler tarafından isteğe göre özelleştirilebilir. |
| Hata | ±%1 |
| Sertifikasyon | ISO 9001，BU，API |
| Yüzey işlemi | Asitleme, kum püskürtme, boyama, sıcak daldırma galvanizleme, elektrokaplama, korozyon önleyici kaplama |
| Menşei ülke | Çin |
| Ana Uygulamalar | 1. Petrol ve doğalgaz taşımacılığı: Batık ark kaynaklı borular, yüksek mukavemetleri ve korozyon dirençleri nedeniyle petrol ve doğalgaz taşıma boru hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. |
| 2. Su Koruma Projesi: Su koruma projelerinde, su boru hatları, sulama sistemleri vb. için batık ark kaynaklı borular kullanılır ve bu borular daha yüksek su basıncına dayanabilir. | |
| 3. Yapısal Uygulamalar: Tozaltı kaynak yöntemiyle üretilen borular, çelik iskeletler, destek kolonları vb. gibi yapısal elemanlarda yük taşıyıcı olarak kullanılabilir. | |
| 4. Enerji Sektörü: Enerji sektöründe, tozaltı kaynak yöntemiyle üretilen borular, iletim hatlarının destek yapıları ve enerji ekipmanlarının bağlantıları için kullanılır. | |
| 5. Kimya endüstrisi: Kimya tesislerinde kullanılan boru hatları çeşitli kimyasal maddeler taşır ve iyi korozyon direnci ve mukavemete ihtiyaç duyar. | |
| 6. Gemi İnşaatı: Gemi inşaatında, batık ark kaynaklı borular gövde yapıları ve diğer yük taşıyıcı bileşenler için kullanılır. | |
| 7. Mekanik İmalat: Çeşitli mekanik ekipmanlar için çerçeveler ve destek yapıları üretmekte kullanılır. | |
| Paket | Basit ambalaj, güçlendirilmiş ambalaj, ahşap çerçeve, metal çerçeve, palet, ambalajlama |
| Ödeme Şartları | TT, LC, Nakit, Paypal, DP, DA, Western Union veya Diğerleri. |
| Satış sonrası servis | 1. Kalite güvence dönemi 2. İade ve değişim politikası 3. Teslimat ve kabul yardımı 4. Müşteri geri bildirimlerinin toplanması |
Ürün Teşhiri
Batık Ark Kaynaklı Boruların Sınıflandırılması
Kullanım amacına göre sınıflandırma:
İletim boru hattı: petrol, doğal gaz ve su gibi sıvıların taşınmasında kullanılır.
Yapısal boru: Binalar, köprüler ve makineler gibi yapısal parçalarda kullanılır.
Dış çapa göre sınıflandırma:
Küçük çaplı tozaltı kaynak boru: Dış çapı genellikle 100 mm ile 500 mm arasındadır.
Orta çaplı tozaltı kaynak boru: Dış çapı genellikle 500 mm ile 1000 mm arasındadır.
Geniş çaplı tozaltı kaynak yöntemiyle üretilmiş boru: Dış çapı genellikle 1000 mm'nin üzerindedir.
Duvar kalınlığına göre sınıflandırma:
İnce cidarlı, batırma ark kaynaklı boru: daha ince duvar kalınlığı, düşük basınçlı sıvı taşımacılığı için uygundur.
Kalın cidarlı tozaltı ark kaynaklı boru: Daha kalın cidarlı yapısı sayesinde yüksek basınçlı sıvı taşımacılığı veya yük taşıyıcı yapılar için uygundur.
Malzemeye göre sınıflandırma:
Karbon Çelik Tozaltı Kaynaklı Boru: Genellikle genel amaçlı kullanılır.
Batık Ark Kaynaklı Alaşımlı Çelik Boru: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamları gibi özel gereksinimlere sahip uygulamalar için kullanılır.
Paslanmaz çelik tozaltı kaynaklı boru: Yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır.
Kaynak yöntemine göre sınıflandırma:
LSAW boru: Kaynak, borunun uzunluğu boyunca yapılır.
Spiral tozaltı kaynaklı boru: Kaynak spiral şeklindedir ve geniş çaplı borular için uygundur.
Avantajları
Yüksek kaynak kalitesi: Tozaltı ark kaynak yöntemi, derin nüfuz ve yüksek kaynak hızı sağlayarak, istikrarlı kaynak kalitesi ve düşük hata oranıyla büyük ölçekli üretim için uygundur.
Yüksek üretim verimliliği: Tozaltı ark kaynağı, yüksek kaynak hızı sayesinde üretim verimliliğini artırabilir, üretim döngüsünü kısaltabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir.
Yüksek uyarlanabilirlik: Tozaltı kaynak yöntemiyle üretilen borular, küçük ve büyük çaplı borular da dahil olmak üzere farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere çeşitli özelliklerde ve malzemelerde borular üretebilir.
Mükemmel mekanik özellikler: Tozaltı kaynak yöntemiyle üretilen borular iyi mekanik özelliklere sahiptir, daha yüksek basınca ve yüke dayanabilir ve yüksek mukavemet gereksinimlerinin olduğu durumlar için uygundur.
Yüksek korozyon direnci: Uygun yüzey işlemi ve malzeme seçimi ile tozaltı kaynaklı borular iyi korozyon direncine sahip olabilir ve zorlu ortamlarda kullanıma uygundur.
Kaynak sırasında oluşan deformasyon azdır: Tozaltı ark kaynağının ısı girdisi nispeten düşüktür ve kaynak sırasında oluşan deformasyon küçüktür; bu da boru hattının geometrik şeklinin korunmasına yardımcı olur.
Büyük ölçekli üretime uygun: Tozaltı kaynak yöntemiyle üretilen boruların üretim süreci, büyük ölçekli üretime uygundur ve piyasadaki boru talebini karşılayabilir.
Çevre koruma: Tozaltı ark kaynağı sırasında oluşan duman ve gaz emisyonları nispeten düşüktür ve çevre dostudur.
Üretim süreci
Hammadde hazırlama:
Hammadde olarak, genellikle boru hattının özelliklerine ve amacına göre uygun çelik levha veya çelik şerit seçilir.
Hammaddelerin kimyasal bileşiminin ve mekanik özelliklerinin standartlara uygun olduğundan emin olmak için inceleme yapın.
Kesme:
Çelik levhaların veya şeritlerin, daha sonraki şekillendirme ve kaynak işlemleri için gerekli genişlik ve uzunlukta kesilmesi.
Kalıplama:
Kesilmiş çelik levha veya çelik şerit, borunun ön şeklini oluşturmak için bir şekillendirme makinesinden geçirilerek bükülür. Şekillendirme yöntemi düz dikişli şekillendirme veya spiral şekillendirme olabilir.
Kaynak:
Kaynak işlemi, tozaltı ark kaynağı yöntemiyle yapılır. Kaynak işlemi sırasında, kaynak teli ve kaynak macunu ark ışığı altında eriyerek kaynak oluşturur. Tozaltı ark kaynağının özellikleri, hızlı kaynak hızı ve yüksek kaynak kalitesidir.
Kaynak işleminden sonra, kaynak kalitesinin standartlara uygun olduğundan emin olmak için kaynağı kontrol edin.
Isı işlemi (isteğe bağlı):
Kaynak işlemi sırasında oluşan iç gerilimi gidermek ve borunun mekanik özelliklerini iyileştirmek için kaynaklı boruya ısıl işlem uygulanır.
Yüzey işleme:
Boruların korozyon direncini ve estetiğini artırmak için yapılan yüzey işlemleri arasında asitle temizleme, kum püskürtme, boyama veya sıcak daldırma galvanizleme vb. yer alır.
Muayene ve test:
Ürün kalitesinin standartlara uygun olduğundan emin olmak için, bitmiş borular üzerinde görünüm incelemesi, boyut ölçümü, kaynakların tahribatsız muayenesi (ultrasonik muayene, radyografik muayene vb.) ve basınç testi de dahil olmak üzere çeşitli incelemeler ve testler gerçekleştirin.
Paketleme ve teslimat:
Nitelikli batık ark kaynaklı boruları paketleyin ve müşterilere gönderilmeye hazırlayın.