Yüksek kaliteli paslanmaz alaşımlı borular, korozyona dayanıklı.
spesifikasyon
| Ürün Adı | Paslanmaz çelik alaşımlı boru |
| Standart | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN |
| Malzeme | 304、316、321、430、446、410、420、2205、2507、17-4PH |
| Dış çap aralığı | Küçük çaplı boru: Dış çapı genellikle 6 mm ile 50 mm arasındadır ve genellikle küçük ekipmanlarda ve boru sistemlerinde kullanılır.
Orta çaplı boru: Dış çapı genellikle 50 mm ile 150 mm arasında olup, genel endüstriyel ve inşaat amaçlarına uygundur.
Geniş çaplı boru: Dış çapı genellikle 150 mm'nin üzerindedir ve hatta 1000 mm veya daha büyük boyutlara ulaşabilir. Genellikle petrol, kimya, inşaat ve diğer sektörlerdeki boru hattı sistemlerinde kullanılır. |
| Kalınlık aralığı | Küçük çaplı boru: Dış çapı 6 mm ile 50 mm arasında olan küçük çaplı paslanmaz çelik borular için duvar kalınlığı genellikle 0,5 mm ile 3 mm arasındadır.
Orta çaplı boru: Dış çapı 50 mm ile 150 mm arasında olan orta çaplı paslanmaz çelik borular için duvar kalınlığı genellikle 2 mm ile 8 mm arasındadır.
Geniş çaplı boru: Dış çapı 150 mm'den fazla olan geniş çaplı paslanmaz çelik borular için, duvar kalınlığı kullanım gereksinimlerine ve basınç seviyesine bağlı olarak 5 mm'den 20 mm'ye veya daha kalın olabilir. |
| Uzunluk aralığı | Müşterinin özel taleplerine göre özelleştirilmiş uzunluk. |
| Hata | ±%1 |
| Sertifikasyon | ISO 9001，BU，API |
| Yüzey işlemi | Parlatma、Turşu yapma、Elektrolitik parlatma、Kum püskürtme、Kaplama、Pasivasyon、Pasivasyon、Isıl işlem |
| Menşei ülke | Çin |
| Ana Uygulamalar | 1. Kimya endüstrisi: Özellikle aşındırıcı sıvılar ve gazlar olmak üzere çeşitli kimyasal maddelerin taşınmasında kullanılır. |
| 2. Petrol ve Gaz: Petrol ve gaz iletim boru hatlarında, petrol kuyusu borularında ve doğal gaz boru hatlarında kullanılır; yüksek basınca ve zorlu ortamlara dayanıklıdır. | |
| 3. Gıda ve İçecek: Gıda işleme, depolama ve taşımacılığında kullanılır; hijyen standartlarına uygundur ve kirlenmeyi önler. | |
| 4. İlaç endüstrisi: Ürünlerin saflığını ve güvenliğini sağlamak için ilaç ekipmanlarında ve üretim hatlarında kullanılır. | |
| 5. Mimari ve Yapı: Yapıların inşasında, dekorasyonda ve mobilyalarda sağlamlık ve estetik katmak için kullanılır. | |
| 6. Otomotiv endüstrisi: Yüksek sıcaklık ve korozyon direncine sahip egzoz sistemlerinde, soğutma sistemlerinde ve diğer bileşenlerde kullanılır. | |
| 7. Havacılık ve Uzay: Yüksek mukavemet ve hafiflik gerektiren uçak ve uzay araçlarının yapıları ve borularında kullanılır. | |
| 8. Isı eşanjörü: Isı değişim ekipmanlarında kullanılır, yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dayanabilir. | |
| Paket | Basit ambalaj, güçlendirilmiş ambalaj, ahşap çerçeve, metal çerçeve, palet, ambalajlama |
| Ödeme Şartları | TT, LC, Nakit, Paypal, DP, DA, Western Union veya Diğerleri. |
| Satış sonrası servis | 1. Kalite güvence dönemi 2. İade ve değişim politikası 3. Teslimat ve kabul yardımı 4. Müşteri geri bildirimlerinin toplanması |
Ürün Teşhiri
Avantajları
Mükemmel korozyon direnci: Paslanmaz çelik alaşımlı borular, çeşitli aşındırıcı ortamlarda iyi korozyon direncini koruyabilen krom gibi alaşım elementleri içerir ve kimya, gıda işleme ve denizcilik gibi sektörler için uygundur.
Yüksek mukavemet ve tokluk: Paslanmaz çelik alaşımlı borular yüksek mukavemet ve tokluğa sahiptir, daha yüksek basınca ve darbeye dayanabilir ve yüksek yük uygulamaları için uygundur.
Yüksek sıcaklık dayanımı: Paslanmaz çelik alaşımlı borular, yüksek sıcaklık ortamlarında bile iyi mekanik özelliklerini koruyabilir ve kazanlar ve ısı eşanjörleri gibi yüksek sıcaklık ekipmanları için uygundur.
İyi işleme performansı: Paslanmaz çelik alaşımlı borular kolay işlenir ve şekillendirilir; kaynak, kesme ve bükme gibi işleme işlemleri için uygundur.
Estetik: Paslanmaz çelik alaşımlı borular pürüzsüz bir yüzeye ve güzel bir görünüme sahiptir ve mimari dekorasyon ve ev eşyaları gibi görünüm gerektiren uygulamalar için uygundur.
Düşük Bakım Maliyeti: Paslanmaz çelik alaşımlı borular, korozyona ve aşınmaya karşı dirençleri nedeniyle genellikle daha az bakım gerektirir ve bu da uzun vadeli kullanımda maliyetleri düşürür.
Çevre koruma: Paslanmaz çelik alaşımlı borular geri dönüştürülebilir, modern çevre koruma gereksinimlerini karşılar ve çevre üzerindeki etkiyi azaltır.
Üretim süreci
Hammadde hazırlığı:
Ürün özelliklerine ve gereksinimlerine göre, genellikle paslanmaz çelik levha veya paslanmaz çelik şerit olan uygun paslanmaz çelik alaşım malzemesini seçin.
Kesme:
Paslanmaz çelik levhaları veya şeritleri, daha sonraki şekillendirme ve işleme için gerekli boyutlarda kesin.
Kalıplama:
Kesilen malzeme, soğuk haddeleme veya sıcak haddeleme ile boru haline getirilir. Soğuk haddeleme küçük çaplı borular için, sıcak haddeleme ise büyük çaplı borular için uygundur.
.Kaynak:
Kaynaklı borular için, boruların kenarlarını birbirine kaynaklamak ve tek parça bir boru oluşturmak için uygun kaynak yöntemini (TIG kaynağı, MIG kaynağı vb.) kullanın.
Tavlama:
Isıtma ve soğutma işlemi sayesinde, kaynak sırasında oluşan gerilim ortadan kaldırılır ve boru hattının mekanik özellikleri ve korozyon direnci iyileştirilir.
.Turşulama ve pasifleştirme:
Yüzeydeki oksitleri ve safsızlıkları gidermek için asitleme solüsyonu kullanın, ardından paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırmak için pasivasyon işlemi uygulayın.
Yüzey işlemi:
Boruların görünümünü ve performansını artırmak için müşteri taleplerine göre parlatma, kumlama veya diğer yüzey işlemleri uygulanır.
Tespit:
Üretilen paslanmaz çelik alaşımlı borular üzerinde, ürünlerin standartlara ve müşteri gereksinimlerine uygunluğunu sağlamak amacıyla boyut, duvar kalınlığı, kaynak kalitesi, korozyon direnci vb. çeşitli testler gerçekleştirin.
.Ambalaj ve Nakliye:
Nitelikli ürünleri paketleyin ve müşterilere gönderilmek üzere hazırlayın.