Dikişsiz Boru
304 dikişsiz, güçlü, yüksek kullanım ömrüne sahip, korozyona dayanıklı
304 dikişsiz çelik boru, hammadde olarak 304 paslanmaz çelikten üretilen dikişsiz bir çelik borudur. 304 paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelik sınıfına aittir ve başlıca kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir:
Krom (Cr): İçeriği yaklaşık %18 - %20'dir. Krom, paslanmaz çeliği korozyona dayanıklı kılan temel elementtir. Paslanmaz çeliğin yüzeyinde yoğun bir krom oksit koruyucu film oluşturarak, çeliğin dış etkenlerden daha fazla korozyona uğramasını önler.
Nikel (Ni): İçeriği genellikle %8 - %10,5 aralığındadır. Nikel ilavesi, östenit yapısını stabilize etmeye yardımcı olarak paslanmaz çeliğe iyi tokluk, plastisite ve işlenebilirlik kazandırır ve özellikle klorür iyonları gibi oldukça aşındırıcı ortamlarda paslanmaz çeliğin korozyon direncini daha da artırabilir.
Karbon (C): İçeriği nispeten düşüktür, genellikle %0,08'i geçmez. Düşük karbon içeriği, karbürlerin çökelmesini azaltmaya ve paslanmaz çeliğin korozyon direnci ve tokluğuna olumsuz etkilerini önlemeye yardımcı olur.
Ayrıca, manganez (Mn), silisyum (Si), fosfor (P) ve kükürt (S) gibi az miktarda safsızlık elementi de içerir, ancak paslanmaz çeliğin mükemmel performansını sağlamak için içerikleri düşük seviyede sıkı bir şekilde kontrol edilir. 10# çeliğe uygun çeşitli ülkelerden markalar: ASTM A240/A240M - 304, DIN EN 10088-2 - 1.4301, JIS G4305 - SUS304, GOST 5632-72 - 08Х18Н10
Üstün kaliteli 45# dikişsiz, karbon dengeli, dayanıklı kumaş.
45# çelik dikişsiz boru, hammadde olarak 45# çelikten üretilmiş dikişsiz bir çelik borudur. 45# çelik, yaklaşık %0,42 - %0,50 karbon içeriğine sahip yüksek kaliteli bir karbonlu yapısal çeliktir ve bu oran 10# ve 20# çeliklere göre önemli ölçüde daha yüksektir. Karbonun yanı sıra, uygun miktarlarda manganez (genellikle %0,50 - %0,80), silikon (yaklaşık %0,17 - %0,37), kükürt, fosfor ve diğer safsızlık elementlerini de içerir. Bunlardan manganez, çeliğin mukavemetini ve tokluğunu artırmaya yardımcı olurken, silikon çeliğin oksit giderme yeteneğini artırabilir. Bu elementler birlikte 45# çeliğin performansını etkiler. Daha yüksek karbon içeriği, 45# çeliğin uygun ısıl işlemden sonra daha yüksek mukavemet ve sertlik elde etmesini sağlar. 45# çeliğe uygun çeşitli ülke markaları şunlardır: AISI 1045, S45C, CK45, 060A47.
Güvenilir 40Cr dikişsiz, çelik kadar sağlam
40Cr dikişsiz çelik boru, iyi kapsamlı performansa sahip bir alaşımlı yapısal çelik dikişsiz boru türüdür. Ana bileşenleri demire ek olarak yaklaşık %0,4 karbon ve belirli miktarda krom ve diğer alaşım elementlerini de içerir. Çelik boru yüksek mukavemete, sertliğe, iyi tokluğa ve aşınma direncine sahiptir. Uygun ısıl işlemden sonra, iyi kapsamlı mekanik özellikler elde edilebilir. Makine imalatı, otomotiv parçaları, havacılık ve diğer alanlarda, örneğin şaft, dişli, cıvata ve diğer parçaların imalatında yaygın olarak kullanılır. Büyük yük ve gerilmelere dayanabilir ve çeşitli karmaşık çalışma koşulları altında kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.
İnşaat - 20# sınıfı Dikişsiz Boru
20# çelik dikişsiz boru, hammadde olarak 20# çelikten üretilmiş dikişsiz bir çelik borudur. 20# çelik, yaklaşık %0,17 - %0,24 karbon içeriğine sahip, 10# çelikten daha yüksek kaliteli bir karbon yapısal çeliğidir. Karbona ek olarak, uygun miktarlarda manganez (genellikle %0,35 - %0,65), silikon (yaklaşık %0,17 - %0,37), kükürt, fosfor ve diğer safsızlık elementlerini de içerir. Manganez, çeliğin mukavemetini ve tokluğunu artırmaya yardımcı olurken, silikon çeliğin oksit giderme yeteneğini artırabilir. Bu elementler birlikte 20# çeliğin performansını etkiler. 20# çeliğe uygun çeşitli ülke markaları şunlardır: AISI 1020, S20C, CK20, C22.8, 080A20.
16Mn (Q345) Boru: Büyük ölçekli projelerde yaygın olarak kullanılır.
16Mn (Q345) dikişsiz çelik boru, hammadde olarak 16Mn (Q345) çeliğinden üretilmiş dikişsiz bir çelik borudur. 16Mn (Q345) çeliği, düşük alaşımlı, yüksek mukavemetli bir yapısal çeliktir. Kimyasal bileşimi esas olarak karbon (C), manganez (Mn), silisyum (Si), fosfor (P), kükürt (S) ve diğer elementleri içerir.
Fosfor ve kükürt, safsızlık elementleridir ve çeliğin kalitesini sağlamak için içerikleri düşük seviyede sıkı bir şekilde kontrol edilir. Genellikle fosfor içeriği %0,045'i, kükürt içeriği ise %0,045'i geçmez. 16Mn (Q345) çeliğiyle uyumlu çeşitli ülke markaları şunlardır: A572 Grade50, SM490, S355, EN10025-2 S355.
Yüksek kaliteli 10# dikişsiz boru, sağlam ve kaynaklanabilir.
10# çelik dikişsiz boru, hammadde olarak 10# çelikten üretilmiş dikişsiz bir çelik borudur. 10# çelik, yaklaşık %0,07 - %0,14 karbon içeriğine sahip, düşük karbonlu çelik kategorisine giren yüksek kaliteli bir karbonlu yapısal çeliktir. Ayrıca manganez, silisyum, kükürt ve fosfor gibi az miktarda safsızlık elementi içerir. Manganez içeriği genellikle %0,35 - %0,65 civarında, silisyum içeriği ise yaklaşık %0,17 - %0,37 civarındadır. Bu elementlerin varlığı, çeliğin performansını farklı derecelerde etkiler. Örneğin, manganez çeliğin mukavemetini ve tokluğunu artırabilir ve silisyum çeliğin oksit giderme yeteneğini artırmaya yardımcı olur. 10# çeliğe uygun çeşitli ülke markaları şunlardır: AISI 1010, SAE 1010, S10C, CK10, 040A10
321 paslanmaz çelik, ısıya dayanıklı, geniş kullanımlı boru
321 paslanmaz çelik dikişsiz boru, 321 paslanmaz çelikten üretilmiş bir borudur. Östenitik paslanmaz çeliğe aittir ve ana elementleri demir, krom, nikel olup, titanyum ilave edilmiştir. Titanyum ilavesi, taneler arası korozyona karşı direnci artırarak, 450-800°C arasındaki yüksek sıcaklık ortamlarında performansını daha istikrarlı hale getirir. Boru, iyi korozyon direnci, yüksek mukavemet, iyi tokluk ve plastisiteye sahiptir ve işlenmesi ve kaynaklanması kolaydır. Petrokimya, havacılık, gıda işleme, tıbbi ekipman ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır ve genellikle ASME SA-213/SA-213M, GB/T14976 ve diğer standartları uygular.
316 dikişsiz boru, en üst sınıf, klora dayanıklı
316 dikişsiz çelik boru, 316 paslanmaz çelikten üretilmiş bir borudur. Ana bileşeni demirdir ve yaklaşık %16-18 krom, %10-14 nikel ve %2-3 molibden içerir. Mükemmel korozyon direncine, özellikle klorür korozyonuna karşı güçlü dirence sahiptir ve ayrıca iyi yüksek sıcaklık direnci, düşük sıcaklık direnci, sürünme direnci, işleme ve kaynak performansına sahiptir. Üretim süreçleri arasında sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme bulunur. Kimya, petrol, denizcilik mühendisliği, gıda işleme, ilaç ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Yaygın uygulama standartları arasında GB/T5310-2017 yer almaktadır.