Gangtuo
Dürüstlük, Yenilikçilik ve Kazan-Kazan
Bize Ulaşın

Spiral kaynaklı boru - önemli boru seçimi

Spiral kaynaklı boru, düz bir çelik şeridin spiral şeklinde kaynaklanarak silindirik bir şekil oluşturulmasıyla üretilen bir çelik boru türüdür. Bu benzersiz üretim süreci, sürekli bir çelik şeridin, kademeli olarak spiral bir konfigürasyon oluşturan bir dizi silindirden geçirilmesini içerir. Daha sonra şeridin kenarları, gelişmiş kaynak teknikleri kullanılarak birbirine kaynaklanır ve yüksek basınçlara ve zorlu çevre koşullarına dayanabilen güçlü ve dikişsiz bir boru oluşturulur.

    spesifikasyon

    Ürün Adı

    Spiral kaynaklı boru

    Standart

    ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN

    Malzeme

    API 5LASTM A53Q23530431632116 milyon20Cr35CrMoQ345Q195

    Dış çap aralığı

    Küçük çaplı spiral kaynaklı boru:

    Dış çapı genellikle 219 mm'den (yaklaşık 8,6 inç) daha küçüktür.

    Orta çaplı spiral kaynaklı boru:

    Dış çapı genellikle 219 mm ile 720 mm (yaklaşık 8,6 inç ile 28,3 inç) arasındadır.

    Geniş çaplı spiral kaynaklı boru:

    Dış çap genellikle 720 mm'nin (yaklaşık 28,3 inç) üzerindedir ve yaygın dış çap 1200 mm'ye (yaklaşık 47,2 inç) veya daha büyük olabilir.

    Kalınlık aralığı

    Küçük çaplı spiral kaynaklı boru:

    Duvar kalınlığı genellikle 3 mm ile 10 mm arasındadır.

    Orta çaplı spiral kaynaklı boru:

    Duvar kalınlığı genellikle 5 mm ile 20 mm arasındadır.

    Geniş çaplı spiral kaynaklı boru:

    Duvar kalınlığı genellikle 6 mm ile 30 mm arasındadır ve tasarım gereksinimlerine ve kullanım ortamına bağlı olarak daha da kalın olabilir.

    Genel duvar kalınlığı standartları:

    API 5L: Duvar kalınlığı, kaliteye ve dış çapa bağlı olarak genellikle 5,0 mm ile 25,4 mm arasında değişir.

    ASTM A53: Duvar kalınlığı genellikle 3,2 mm ile 12,7 mm arasındadır.

    Uzunluk aralığı

    En uzun uzunluğu 12 metredir ve müşteriler tarafından isteğe göre özelleştirilebilir.

    Hata

    ±%1

    Sertifikasyon

    ISO 9001BUAPI

    Yüzey işlemi

    Sıcak daldırma galvanizlemeSoğuk galvanizlemePüskürtmeTabloTabloParlatmaTurşu yapmaKorozyon önleyici kaplamaElektrokaplama

    Menşei ülke

    Çin

    Ana Uygulamalar

    1. Petrol ve Doğalgaz İletimi:

    Spiral kaynaklı borular, petrol ve doğalgaz boru hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüksek basınca ve zorlu ortamlara dayanıklıdır.

    2. Su Koruma Projesi:

    Su taşımacılığı, sulama ve drenaj sistemlerinde kullanılır, büyük çaplı boru hatlarının yapımına uygundur.

    3. Mimari ve Yapı:

    İnşaat sektöründe, spiral kaynaklı borular çelik yapıların, köprülerin, kulelerin vb. destek ve iskeletlerinde kullanılabilir.

    4. Kimya Sanayi:

    Kimyasal maddelerin taşınmasında, özellikle korozyon direncinin gerekli olduğu ortamlarda kullanılan borular.

    5. Enerji Sektörü:

    Enerji iletiminde ve enerji tesislerinin inşasında, örneğin soğutma suyu boru hatlarında vb. kullanılır.

    6. Madencilik:

    Spiral kaynaklı borular madencilik ve mineral taşımacılığında da yaygın olarak kullanılmaktadır.

    7. Belediye Mühendisliği:

    Şehir su temini, drenaj ve atıksu arıtma gibi belediye altyapısında kullanılır.

    8. Ulaşım:

    Tüneller, köprüler gibi ulaşım tesislerinde spiral kaynaklı borular destekleyici yapı olarak da kullanılabilir.

    Paket

    Basit ambalaj, güçlendirilmiş ambalaj, ahşap çerçeve, metal çerçeve, palet, ambalajlama

    Ödeme Şartları

    TT, LC, Nakit, Paypal, DP, DA, Western Union veya Diğerleri.

    Satış sonrası servis

    1. Kalite güvence dönemi

    2. İade ve değişim politikası

    3. Teslimat ve kabul yardımı

    4. Müşteri geri bildirimlerinin toplanması

    Ürün Teşhiri

    • Spiral kaynaklı boru - önemli boru seçimiSpiral kaynaklı boru - önemli boru seçimi
    • Spiral kaynaklı boru - önemli boru seçimi
    • Spiral kaynaklı boru - önemli boru seçimi

    Spiral kaynaklı boruların sınıflandırılması

    1. Malzemeye göre sınıflandırma:
    Karbon çelik spiral kaynaklı boru: Q235, Q345 vb. gibi, inşaat ve boru hatlarında yaygın olarak kullanılır.
    Alaşımlı çelik spiral kaynaklı boru: 16Mn, 20Cr vb. gibi, yüksek mukavemetli ve özel ortamlara uygun.
    Paslanmaz çelik spiral kaynaklı boru: 304, 316 vb. gibi, yüksek korozyon direnci gereksinimlerinin olduğu durumlar için uygundur.
    Galvanizli spiral kaynaklı boru: Korozyon direncini artırmak için karbon çelik borunun yüzeyine galvanizleme uygulanır.
    2. Dış çapa göre sınıflandırma:
    Küçük çaplı spiral kaynaklı boru: Dış çapı genellikle 219 mm'nin altındadır.
    Orta çaplı spiral kaynaklı boru: dış çapı 219 mm ile 720 mm arasındadır.
    Geniş çaplı spiral kaynaklı boru: Dış çapı 720 mm'nin üzerindedir ve yaygın olanları 1200 mm veya daha büyük çaplara ulaşabilir.
    3. Duvar kalınlığına göre sınıflandırma:
    İnce cidarlı spiral kaynaklı boru: Duvar kalınlığı genellikle 3 mm ile 10 mm arasındadır.
    Orta kalınlıkta duvarlı spiral kaynaklı boru: Duvar kalınlığı genellikle 5 mm ile 20 mm arasındadır.
    Kalın cidarlı spiral kaynaklı boru: Duvar kalınlığı genellikle 6 mm ile 30 mm arasında veya daha da kalındır.
    4. Amaca göre sınıflandırma:
    İletim boru hattı: petrol, doğal gaz, su vb. maddelerin taşınmasında kullanılır.
    Yapısal boru: Binaların, köprülerin vb. yapısal desteklerinde kullanılır.
    Kimyasal boru hattı: Kimyasal maddelerin taşınmasında kullanılır.
    5. Kaynak yöntemine göre sınıflandırma:
    Boyuna kaynaklı boru: Kaynak dikişi borunun uzunluğu boyunca uzanır.
    Spiral kaynaklı boru: Kaynak dikişi spiral şeklindedir ve büyük çaplı borular için uygundur.
    6. Standartlara göre sınıflandırma:
    API 5L: Petrol ve doğalgaz taşımacılığı standardı.
    ASTM A53: Genel kullanım amaçlı çelik borular için standart.

    Avantajları

    Yüksek mukavemet ve basınca dayanıklılık kapasitesi:
    Spiral kaynaklı boru, gerilimi etkili bir şekilde dağıtabilen ve borunun genel mukavemetini artıran spiral bir kaynak dikişine sahiptir; bu da onu yüksek basınçlı uygulamalar için uygun hale getirir.
    Büyük kalibreli üretime uyum sağlayın:
    Spiral kaynaklı borular, petrol, doğal gaz ve su taşımacılığı gibi büyük çaplı boruların gerekli olduğu durumlarda uygun olan daha büyük çaplı borular üretmeye olanak tanır.
    İyi kaynak performansı:
    Spiral kaynak işlemi, boru kaynak kalitesini yükseltir, kaynağın düzgün olmasını sağlar ve kaynak hatalarının oluşumunu azaltır.
    Ekonomik:
    Spiral kaynaklı borunun üretim süreci nispeten basittir, malzeme kullanım oranı yüksektir ve üretim maliyeti düşüktür; bu da onu büyük ölçekli üretim için uygun hale getirir.
    Esnek özellikler ve boyutlar:
    Spiral kaynaklı borular, çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere müşteri ihtiyaçlarına göre farklı dış çaplar, duvar kalınlıkları ve uzunluklarda özelleştirilebilir.
    Korozyon direnci:
    Yüzey işlemleri (galvanizleme, püskürtme vb.) sayesinde spiral kaynaklı borunun korozyon direnci artırılabilir ve zorlu ortamlara uygun hale gelir.
    İyi deprem performansı:
    Spiral kaynaklı boruların yapısal tasarımı, deprem gibi doğal afetlerde iyi bir sismik dirence sahip olmalarını sağlayarak, önemli altyapı projelerinde kullanıma uygun hale getirir.
    Geniş uygulama yelpazesi:
    Spiral kaynaklı borular, petrol, doğalgaz, su kaynakları, kimya sanayi, inşaat vb. birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüksek uyarlanabilirlik özelliğine sahiptir.
    Çevre koruma:
    Kullanılan malzemeler ve üretim süreçleri nispeten çevre dostudur ve sürdürülebilir kalkınma için modern endüstrinin gereksinimlerini karşılamaktadır.

    Üretim süreci

    1. Hammadde hazırlığı
    Genellikle sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş çelik şerit olmak üzere, hammadde olarak uygun çelik rulo seçin ve kimyasal bileşiminin ve mekanik özelliklerinin standart gereksinimleri karşıladığından emin olun.
    2. Kesme ve şekillendirme
    Çelik rulo, istenilen genişlikte şeritler halinde kesilir ve daha sonra bu şeritler bir şekillendirme makinesiyle spiral şekline getirilir. Şekillendirme işlemi sırasında, şeritlerin kenarları daha sonraki kaynak işlemi için ısıtılır.
    3. Kaynak
    Şekillendirme işlemi sırasında, çelik şeridin kenarları ark kaynağı veya yüksek frekanslı kaynak yöntemiyle kaynaklanarak spiral kaynak oluşturulur. Kaynak kalitesini sağlamak için kaynak işlemi sırasında sıcaklık ve kaynak hızı kontrol edilmelidir.
    4.Soğuma
    Kaynak işleminden sonra, kaynak sıcaklığını düşürmek ve kaynak kalitesini sağlamak için boru bir soğutma işleminden geçirilecektir.
    5.Test
    Kaynak işleminden sonra spiral kaynaklı borularda, kaynakların görsel muayenesi, tahribatsız testler (ultrasonik test, radyografik test vb.) ve boyut ölçümü de dahil olmak üzere, ilgili standartlara uygun olduklarından emin olmak için kalite kontrolü gerçekleştirin.
    6. Yüzey işlemi
    Müşteri ihtiyaçlarına ve kullanım ortamına göre, spiral kaynaklı boru, korozyon direncini ve estetiğini artırmak için sıcak daldırma galvanizleme, püskürtme, boyama vb. yüzey işlemlerine tabi tutulur.
    7. Kesme ve Paketleme
    Kaliteli spiral kaynaklı boruları gerekli uzunluklarda kesin ve sevkiyat için paketleyin.
    8. Nakliye
    Üretim sürecinin tamamlanması için, spiral kaynaklı borular müşterinin belirlediği yere taşınır.

    Leave Your Message